通過龍口輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用耐用的高鋁聚輕磚輕質耐磨(mo)磚的(de)筒(tong)體(ti)溫(wen)度(du)為(wei)247℃，使用(yong)(yong)(yong)硅(gui)莫磚的(de)筒(tong)體(ti)表面溫(wen)度(du)為(wei)289℃。新型(xing)襯體(ti)結(jie)構，用(yong)(yong)(yong)新型(xing)襯體(ti)結(jie)構，通過(guo)(guo)對耐火(huo)材料(liao)(liao)安裝(zhuang)進行(xing)改造，可以(yi)提高耐火(huo)材料(liao)(liao)的(de)使用(yong)(yong)(yong)壽命，從而達到節能(neng)的(de)效(xiao)果。篦冷機通過(guo)(guo)襯體(ti)改造后的(de)節能(neng)情(qing)況(kuang)大(da)大(da)改善(shan)，篦冷機頂部施工難度(du)大(da)，尤(you)其一段(duan)頂部環境溫(wen)度(du)可達1100℃，熱(re)氣流對耐火(huo)材料(liao)(liao)沖刷嚴重，因此經常出現剝落、燒塌現象，耐火(huo)材料(liao)(liao)使用(yong)(yong)(yong)壽命短。采用(yong)(yong)(yong)陶瓷錨(mao)固件整體(ti)澆注作的(de)方法(fa)可以(yi)大(da)幅度(du)提高襯體(ti)的(de)使用(yong)(yong)(yong)壽命，而且還可以(yi)降低耐火(huo)襯體(ti)的(de)導(dao)熱(re)系數(shu)。

輕質耐火材料最早以高鋁聚輕磚廠家輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了耐用的耐(nai)火隔熱(re)(re)(re)磚(zhuan)。本(ben)世紀初，耐(nai)火纖(xian)(xian)維技術發展較(jiao)快，耐(nai)火纖(xian)(xian)維的(de)壓成板、氈等定型材料工(gong)藝逐(zhu)步完(wan)善(shan)且耐(nai)火纖(xian)(xian)維的(de)溫度(du)不斷提高，形(xing)成了目(mu)前(qian)的(de)耐(nai)火纖(xian)(xian)維隔熱(re)(re)(re)材料系列產品。化學性(xing)(xing)質穩定，強度(du)較(jiao)高，可以抵抗(kang)(kang)爐窯局部(bu)機械震動不開裂，熱(re)(re)(re)效工(gong)作(zuo)時抗(kang)(kang)滲漏性(xing)(xing)能強，不易被金屬熔融液(ye)浸潤，不粘結(jie)，導熱(re)(re)(re)與膨脹系數小，保證熱(re)(re)(re)工(gong)設備的(de)穩定性(xing)(xing)。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用龍口隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的高鋁聚輕磚廠家高(gao)溫(wen)強度(du)指標要求(qiu)不高(gao)，因為塞棒(bang)壁相對較厚(hou)，有足夠強度(du)，故而(er)幾乎所有廠家均(jun)把生產過程中的(de)廢品、廢料(liao)、車削料(liao)、集塵回收料(liao)經過破碎、分篩、烘烤(kao)(或燒(shao)成除碳(tan))回加進(jin)塞棒(bang)本(ben)(ben)體(ti)料(liao)，可以(yi)引入50%(w)左(zuo)右。由于塞棒(bang)使(shi)用中需要垂直固(gu)定，且進(jin)行高(gao)頻往復沖(chong)動，對強度(du)也有最(zui)低要求(qiu)，一般而(er)論，本(ben)(ben)體(ti)材料(liao)燒(shao)后常溫(wen)抗折強度(du)不得(de)低于4MPa。

龍口隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤耐用的高鋁聚輕磚耐火材(cai)料，并(bing)從(cong)其表面細(xi)孔(kong)吸入內部，使整個耐火材(cai)料受到(dao)強烈的(de)侵蝕。

耐用的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制耐用的高鋁聚輕磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，龍口耐火磚(zhuan)出窯(yao)之后(hou)隨(sui)著(zhu)(zhu)存放(fang)時(shi)間、存放(fang)環境的(de)影(ying)響(xiang)，在(zai)其表面(mian)也(ye)會慢慢產生一(yi)些化學(xue)的(de)反應，最(zui)終造成(cheng)隔(ge)熱耐火磚(zhuan)顏色上(shang)的(de)差(cha)別(bie)(bie)。除(chu)了燒(shao)制過程(cheng)中的(de)工藝影(ying)響(xiang)外，隔(ge)熱耐火磚(zhuan)出窯(yao)之后(hou)隨(sui)著(zhu)(zhu)存放(fang)時(shi)間、存放(fang)環境的(de)影(ying)響(xiang)，在(zai)其表面(mian)也(ye)會慢慢產生一(yi)些化學(xue)的(de)反應，最(zui)終造成(cheng)耐火磚(zhuan)顏色上(shang)的(de)差(cha)別(bie)(bie)。