耐火保溫磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出唐山耐火保溫磚保(bao)(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)保(bao)(bao)溫(wen)(wen)性(xing)能要比(bi)耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)保(bao)(bao)溫(wen)(wen)性(xing)能好(hao)的(de)多。保(bao)(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)耐火(huo)度(du)(du)一(yi)般在1400度(du)(du)以下，而耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)耐火(huo)度(du)(du)在1400度(du)(du)以上(shang)。保(bao)(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)一(yi)般都(dou)是輕質保(bao)(bao)溫(wen)(wen)材(cai)(cai)(cai)料，密度(du)(du)一(yi)般在0.8-1.0g/cm3而耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)密度(du)(du)基本(ben)都(dou)在2.0g/cm3以上(shang)。耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)機械強度(du)(du)高(gao)，使用(yong)(yong)(yong)周(zhou)期長(chang)，并(bing)且化(hua)學(xue)穩定(ding)性(xing)好(hao)，不(bu)與(yu)物料發生化(hua)學(xue)反應(ying)和耐高(gao)溫(wen)(wen)性(xing)能好(hao)，最高(gao)耐熱溫(wen)(wen)度(du)(du)可達到1900℃。特(te)別(bie)適用(yong)(yong)(yong)于(yu)化(hua)肥(fei)廠高(gao)低溫(wen)(wen)變換爐、轉化(hua)爐、加氫轉化(hua)器(qi)、脫硫槽及甲(jia)烷(wan)化(hua)爐中(zhong)。耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)與(yu)保(bao)(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)區別(bie)很大(da)，他們的(de)使用(yong)(yong)(yong)環境、范圍(wei)、作用(yong)(yong)(yong)都(dou)不(bu)相(xiang)同。不(bu)同的(de)位置會用(yong)(yong)(yong)到不(bu)同的(de)材(cai)(cai)(cai)料，在選(xuan)購材(cai)(cai)(cai)料時，我們要根據(ju)自己的(de)實際情況，決定(ding)使用(yong)(yong)(yong)哪種耐火(huo)材(cai)(cai)(cai)料適合自己用(yong)(yong)(yong)的(de)。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成唐山耐火保溫磚莫(mo)來石、尖(jian)晶(jing)石、碳(tan)化(hua)硅、賽隆、阿隆等(deng)，碳(tan)源有鱗(lin)片石墨、無定形碳(tan)、瀝青、石墨微(wei)(wei)粉等(deng);輔料(liao)發(fa)展(zhan)(zhan)更為全面(mian)、細(xi)微(wei)(wei)，各(ge)種防氧(yang)化(hua)劑(ji)(ji)(硅粉、碳(tan)化(hua)硅、低熔點玻璃粉、含硼(peng)材料(liao)、鋁粉、鋯化(hua)合(he)(he)(he)物等(deng))、增(zeng)強劑(ji)(ji)、成型助劑(ji)(ji)、防潮劑(ji)(ji)等(deng);結合(he)(he)(he)劑(ji)(ji)雖仍以(yi)酚醛樹脂(zhi)為主，有的輔以(yi)瀝青混合(he)(he)(he)結合(he)(he)(he)，酚醛樹脂(zhi)的引(yin)入形態(tai)、稀釋(shi)調和劑(ji)(ji)、各(ge)種改(gai)性(xing)(xing)(xing)體(硼(peng)改(gai)性(xing)(xing)(xing)、鎳改(gai)性(xing)(xing)(xing)、碳(tan)化(hua)硅改(gai)性(xing)(xing)(xing)、白炭黑或(huo)有機硅改(gai)性(xing)(xing)(xing)等(deng))等(deng)各(ge)公司不一，發(fa)展(zhan)(zhan)變化(hua)較大(da)。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，唐山焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌耐火保溫磚價格耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)的(de)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)度不夠，耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)就(jiu)被燒(shao)(shao)熔。有時，耐(nai)火(huo)(huo)(huo)度合格，但(dan)荷重(zhong)軟化(hua)溫度偏低，則長(chang)期使用(yong)時，耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)也會軟化(hua)變形，影響了整(zheng)個砌體的(de)穩性和(he)使用(yong)壽(shou)命。燒(shao)(shao)損(sun)嚴重(zhong)程度視溫度和(he)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)的(de)性質而(er)定。小(xiao)爐(lu)噴火(huo)(huo)(huo)口碹(xuan)、小(xiao)爐(lu)腿、舌頭、蓄(xu)熱(re)室碹(xuan)、熔化(hua)部(bu)窯碹(xuan)和(he)胸墻等是易(yi)被燒(shao)(shao)損(sun)的(de)部(bu)位(wei)。玻(bo)璃(li)池窯耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)在生產過(guo)程中(zhong)受到的(de)侵蝕是不可避(bi)免的(de)。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在唐山隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，耐用的耐火保溫磚價格耐(nai)火材(cai)(cai)料長期處在高溫作用下，在該作業溫度(du)下的(de)(de)耐(nai)火材(cai)(cai)料機械(xie)強度(du)比在室溫下要低得(de)多。如(ru)果(guo)作用于耐(nai)火材(cai)(cai)料的(de)(de)機械(xie)負荷偏大，則耐(nai)火材(cai)(cai)料會(hui)產生(sheng)非彈性變形(xing)(與極黏的(de)(de)液體流動相似(si))，而導致破壞(huai)。