窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的貴州輕質高鋁磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他貴州輕質高鋁磚磚種(zhong)性能對比，輕(qing)質耐(nai)(nai)(nai)磨磚有較(jiao)低的(de)(de)導熱系數和(he)較(jiao)低的(de)(de)體積密度(du)。荷重軟化溫度(du)和(he)耐(nai)(nai)(nai)壓(ya)強(qiang)度(du)也有所降低，但不影響輕(qing)質保溫磚的(de)(de)使用，因為在這一區間，物料的(de)(de)熱負(fu)荷較(jiao)小，固體物料的(de)(de)沖刷和(he)磨損也較(jiao)輕(qing)，因此在耐(nai)(nai)(nai)火材料配置上，主要考慮(lv)適抗堿侵蝕(shi)能力即可。

輕質高鋁磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小于1.3g/m3的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大于1.3g/m3耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、貴州輕質高鋁磚高鋁聚輕隔熱(re)(re)耐火磚(zhuan)(zhuan)，硅藻土隔熱(re)(re)耐火磚(zhuan)(zhuan)。輕質(zhi)耐火磚(zhuan)(zhuan)和重質(zhi)耐火磚(zhuan)(zhuan)的(de)用(yong)途(tu)各(ge)不(bu)相同，但都有自己專有的(de)特點和用(yong)途(tu)，二者雙(shuang)方各(ge)有各(ge)的(de)有優勢，兩者之(zhi)間(jian)無法相互替代，但二者之(zhi)間(jian)可以相互配使用(yong)，一般窯(yao)爐里面直(zhi)接接觸火焰用(yong)重質(zhi)磚(zhuan)(zhuan)，而外(wai)圍不(bu)直(zhi)接接觸的(de)用(yong)保(bao)溫磚(zhuan)(zhuan)起到保(bao)溫作用(yong)，在選擇使用(yong)耐火磚(zhuan)(zhuan)是(shi)可根據(ju)實際情(qing)況來決定。

通過貴州輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用性價比高的輕質高鋁磚輕質耐(nai)磨(mo)磚(zhuan)的(de)(de)筒體(ti)(ti)溫(wen)度(du)為(wei)(wei)247℃，使用(yong)(yong)硅(gui)莫磚(zhuan)的(de)(de)筒體(ti)(ti)表(biao)面溫(wen)度(du)為(wei)(wei)289℃。新型襯(chen)(chen)(chen)體(ti)(ti)結(jie)構，用(yong)(yong)新型襯(chen)(chen)(chen)體(ti)(ti)結(jie)構，通過對(dui)耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)安裝進行(xing)改造，可(ke)以(yi)(yi)提高耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)的(de)(de)使用(yong)(yong)壽命(ming)，從而達到節能的(de)(de)效(xiao)果。篦冷機(ji)通過襯(chen)(chen)(chen)體(ti)(ti)改造后(hou)的(de)(de)節能情況(kuang)大大改善，篦冷機(ji)頂部施工難度(du)大，尤其一段(duan)頂部環境溫(wen)度(du)可(ke)達1100℃，熱氣流對(dui)耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)沖刷嚴重，因(yin)此經常出現剝落、燒塌現象，耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)使用(yong)(yong)壽命(ming)短。采用(yong)(yong)陶(tao)瓷錨(mao)固(gu)件整體(ti)(ti)澆注作的(de)(de)方法(fa)可(ke)以(yi)(yi)大幅度(du)提高襯(chen)(chen)(chen)體(ti)(ti)的(de)(de)使用(yong)(yong)壽命(ming)，而且還可(ke)以(yi)(yi)降低耐(nai)火(huo)襯(chen)(chen)(chen)體(ti)(ti)的(de)(de)導熱系數。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由貴州輕質高鋁磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的性價比高的莫來石(shi)磚對(dui)緊密的(de)氧(yang)化(hua)物陶瓷基質及結合網絡(luo)起到了阻斷隔離作(zuo)用，就像氣(qi)孔(kong)一樣(yang)，使(shi)熱應(ying)力(li)掉進了“黑(hei)洞”，因(yin)而(er)(er)能(neng)夠阻止裂紋(wen)擴展，其(qi)比氣(qi)孔(kong)絕熱更可貴的(de)一點是(shi)，不(bu)對(dui)熔(rong)渣(zha)(zha)潤濕，不(bu)會吸收(shou)液渣(zha)(zha)“填(tian)坑”。要說明(ming)的(de)是(shi)，不(bu)同于常見的(de)金屬及其(qi)氧(yang)化(hua)物等，石(shi)墨的(de)熱導率隨(sui)(sui)溫(wen)度(du)的(de)升高(gao)(gao)反而(er)(er)降低，在(zai)極高(gao)(gao)溫(wen)度(du)下(xia)(xia)趨于不(bu)導熱狀態(tai)，這(zhe)對(dui)石(shi)墨作(zuo)為連鑄功能(neng)耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)的(de)應(ying)用也大(da)有裨益，在(zai)持續高(gao)(gao)溫(wen)應(ying)用條件下(xia)(xia)可以使(shi)材(cai)料(liao)(liao)保持基本恒定(ding)的(de)溫(wen)度(du)梯度(du)。增強抗侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)性(xing)，因(yin)其(qi)對(dui)渣(zha)(zha)、熔(rong)劑(ji)及鋼水的(de)不(bu)潤濕性(xing)，不(bu)僅自(zi)身不(bu)容(rong)易被侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)，還進而(er)(er)能(neng)夠保護包(bao)裹纏繞的(de)基質顆粒。另外，就是(shi)石(shi)墨特異的(de)耐高(gao)(gao)溫(wen)性(xing)能(neng)，與(yu)一般耐高(gao)(gao)溫(wen)材(cai)料(liao)(liao)不(bu)同，石(shi)墨的(de)強度(du)是(shi)隨(sui)(sui)溫(wen)度(du)的(de)升高(gao)(gao)而(er)(er)增高(gao)(gao)，這(zhe)也賦予基質顆粒乃至基體材(cai)料(liao)(liao)較(jiao)高(gao)(gao)的(de)抗侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)性(xing)。

連鑄用功能性價比高的輕質高鋁磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能貴州耐(nai)(nai)火保溫磚的生產(chan)制造用(yong)原料(liao)技術。對材質的性能(neng)(neng)要求，連(lian)鑄要求其功能(neng)(neng)耐(nai)(nai)火材料(liao)具(ju)有良(liang)好(hao)的抗(kang)熱震性、抗(kang)合(he)成渣侵蝕、抗(kang)鋼液侵蝕以及(ji)適宜的高(gao)溫強(qiang)度。這(zhe)些特性要求又因三大件的使(shi)用(yong)部位及(ji)鋼種(zhong)、冶煉條件的不同而存在差異。為了更好(hao)地發揮連(lian)鑄功能(neng)(neng)耐(nai)(nai)火材料(liao)在連(lian)鑄工業的作用(yong)，今后還(huan)需在原料(liao)多樣化、復合(he)化及(ji)新型(xing)防氧(yang)化劑等方面(mian)做進一步的工作。

在形成輕質高鋁磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成貴州性價比高的輕質高鋁磚莫來石(shi)晶體的(de)過(guo)程影響最大，可以有(you)效降低莫來石(shi)的(de)合(he)成溫度(du)，MgO和(he)FeO對莫來石(shi)化的(de)礦化作(zuo)用主要是通過(guo)液(ye)相發(fa)揮效用。