輕質粘土保溫磚莫來石磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，質量好的莫來石磚輕質保溫(wen)(wen)磚(zhuan)可以節約(yue)燃料(liao)；同時，由于(yu)窯爐能夠快速升溫(wen)(wen)和(he)(he)冷卻，可以提高設備(bei)的生產(chan)效率；還可以減輕爐體重(zhong)量(liang)，簡化窯爐結構(gou)，提高產(chan)品(pin)質量(liang)，降低環境(jing)溫(wen)(wen)度(du)，改善勞動(dong)條件。但(dan)輕質耐(nai)火磚(zhuan)的氣孔率大(da)，組織松散，不(bu)能用(yong)于(yu)直接(jie)接(jie)觸熔(rong)渣和(he)(he)液態金(jin)屬的部位；機械強度(du)低，不(bu)能用(yong)于(yu)承重(zhong)結構(gou)；耐(nai)磨性差，不(bu)適合(he)與(yu)爐料(liao)接(jie)觸，磨損嚴重(zhong)。

耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、西安莫來石磚、莫來石磚哪家好電熔(rong)莫來(lai)石磚、鋯剛(gang)玉(yu)磚、電熔(rong)剛(gang)玉(yu)磚、含鋯質的(de)耐火磚等(deng)等(deng)。浮(fu)法玻(bo)璃成型在(zai)錫(xi)槽,即熔(rong)化好的(de)玻(bo)璃液由(you)溢流道、流槽連續不斷(duan)地流入(ru)錫(xi)槽,在(zai)錫(xi)液面上(shang)攤開(kai)并(bing)在(zai)傳動輥子的(de)牽引(yin)下(xia)向前漂移,在(zai)一定的(de)溫(wen)度制(zhi)度下(xia),依靠表面張力和重力,完成攤平、展薄.冷卻后(hou),玻(bo)璃由(you)過渡輥臺托起,離(li)開(kai)錫(xi)槽進入(ru)退火窯(yao),然后(hou)經(jing)過橫切、檢驗、裝(zhuang)箱。

由于質量好的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于質量好的莫來石磚漂(piao)珠磚(zhuan)的(de)(de)體(ti)積(ji)變化差(cha)異產生(sheng)的(de)(de)應(ying)力；由于陶瓷錨固(gu)件代替金(jin)屬錨固(gu)件減少(shao)了(le)(le)熱(re)橋(qiao)效(xiao)(xiao)應(ying)，使(shi)整(zheng)體(ti)導(dao)熱(re)性能(neng)降(jiang)(jiang)低，因(yin)此節(jie)(jie)能(neng)效(xiao)(xiao)果也(ye)明顯增強。篦冷(leng)機矮(ai)墻要長期(qi)承受(shou)300-1450℃的(de)(de)高(gao)溫熟料顆粒的(de)(de)沖刷，同(tong)時跟冷(leng)熱(re)空(kong)氣交(jiao)替接觸(chu)，使(shi)矮(ai)墻損壞較快(kuai)。目前采用矮(ai)墻整(zheng)體(ti)預(yu)制的(de)(de)方(fang)法(fa)進行制作，這(zhe)種方(fang)法(fa)有(you)可(ke)以(yi)快(kuai)速(su)安(an)裝、實現復雜形狀(zhuang)制作、免受(shou)水泥廠施(shi)工環境影響(xiang)，而(er)且制作過程給予充(chong)分的(de)(de)養護和烘烤可(ke)以(yi)達到(dao)最佳的(de)(de)耐火材(cai)料性能(neng)。因(yin)此可(ke)以(yi)大(da)大(da)提高(gao)砌墻的(de)(de)使(shi)用壽(shou)命(ming)。更重要的(de)(de)是矮(ai)墻砌塊采用了(le)(le)輕質和重質材(cai)料復合，因(yin)此降(jiang)(jiang)低了(le)(le)耐火襯體(ti)的(de)(de)導(dao)熱(re)系(xi)數，達到(dao)了(le)(le)良好的(de)(de)節(jie)(jie)能(neng)效(xiao)(xiao)果。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對質量好的莫來石磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入莫來石磚耐(nai)火材(cai)料(liao)內(nei)部的(de)通(tong)道，并使侵(qin)蝕面增加。相(xiang)(xiang)對于晶(jing)相(xiang)(xiang)來(lai)說，玻璃(li)(li)相(xiang)(xiang)是薄(bo)弱環(huan)節，其(qi)化(hua)學穩(wen)定(ding)性差，要提高耐(nai)火材(cai)料(liao)的(de)抗侵(qin)蝕，必(bi)須使其(qi)高溫的(de)穩(wen)定(ding)晶(jing)相(xiang)(xiang)增多，玻璃(li)(li)相(xiang)(xiang)含(han)量減少，且軟化(hua)溫度和(he)黏度要大，氣孔(kong)率盡可能低。