窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或吉林輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用性價比高的輕質高鋁磚輕質(zhi)(zhi)莫(mo)來石(shi)(shi)(shi)、高(gao)鋁(lv)等(deng)(deng)輕質(zhi)(zhi)磚(zhuan)或者板(ban)，以輕質(zhi)(zhi)氧化(hua)鋁(lv)、莫(mo)來石(shi)(shi)(shi)等(deng)(deng)空心球磚(zhuan)為主體。中層的重質(zhi)(zhi)材(cai)料仍然采用(yong)低(di)鋁(lv)高(gao)硅、高(gao)鋁(lv)低(di)硅、莫(mo)來石(shi)(shi)(shi)磚(zhuan)與堇青石(shi)(shi)(shi)、焦寶石(shi)(shi)(shi)與莫(mo)來石(shi)(shi)(shi)等(deng)(deng)材(cai)料制(zhi)成的重質(zhi)(zhi)材(cai)料為主。外層的低(di)溫(wen)耐火材(cai)料主要(yao)以鋁(lv)礬(fan)土、焦寶石(shi)(shi)(shi)、粘土等(deng)(deng)制(zhi)作而成，相對鋁(lv)含量(liang)偏低(di)，耐溫(wen)性能較(jiao)差但價(jia)格較(jiao)低(di)。

輕質高鋁磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是性價比高的輕質高鋁磚價格耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料與玻(bo)璃(li)(li)(li)反應后生(sheng)成(cheng)的(de)(de)(de)變質結(jie)晶(jing)(jing)，第(di)三(san)種是(shi)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料被(bei)熔化(hua)(hua)后又重新析(xi)晶(jing)(jing)。由(you)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料產生(sheng)的(de)(de)(de)條紋(wen)通常是(shi)與結(jie)石(shi)(shi)共(gong)同(tong)存在(zai)的(de)(de)(de)。有的(de)(de)(de)結(jie)石(shi)(shi)是(shi)在(zai)條紋(wen)中(zhong)析(xi)晶(jing)(jing)出來的(de)(de)(de)，有的(de)(de)(de)條紋(wen)是(shi)由(you)于結(jie)石(shi)(shi)熔化(hua)(hua)造(zao)成(cheng)的(de)(de)(de)。另外(wai)一(yi)種不帶有結(jie)石(shi)(shi)的(de)(de)(de)條紋(wen)，這大部(bu)分(fen)(fen)是(shi)由(you)于耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料中(zhong)玻(bo)璃(li)(li)(li)相造(zao)成(cheng)的(de)(de)(de)。由(you)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料產生(sheng)的(de)(de)(de)結(jie)石(shi)(shi)和條紋(wen)大部(bu)分(fen)(fen)是(shi)物(wu)(wu)理侵(qin)(qin)蝕和化(hua)(hua)學(xue)侵(qin)(qin)蝕共(gong)同(tong)作用的(de)(de)(de)結(jie)果。由(you)于耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料中(zhong)含有Fe?O?、Cr?O?等物(wu)(wu)質，這都(dou)是(shi)強著(zhu)色劑。因此耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料被(bei)侵(qin)(qin)蝕后，這些氧化(hua)(hua)物(wu)(wu)進入玻(bo)璃(li)(li)(li)中(zhong)會造(zao)成(cheng)著(zhu)色。

輕質粘土保溫磚輕質高鋁磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，性價比高的輕質高鋁磚輕(qing)質保溫磚(zhuan)可(ke)以(yi)節約(yue)燃料(liao)(liao)；同時，由于(yu)窯(yao)爐能(neng)夠快速升溫和冷卻，可(ke)以(yi)提(ti)高(gao)設備的(de)(de)(de)生產效率(lv)(lv)；還可(ke)以(yi)減輕(qing)爐體重(zhong)量，簡化窯(yao)爐結構(gou)，提(ti)高(gao)產品質量，降低(di)環境溫度，改善(shan)勞動(dong)條件。但輕(qing)質耐火磚(zhuan)的(de)(de)(de)氣(qi)孔(kong)率(lv)(lv)大，組織(zhi)松散，不能(neng)用(yong)于(yu)直接(jie)接(jie)觸(chu)(chu)熔渣和液態金屬的(de)(de)(de)部位；機械強度低(di)，不能(neng)用(yong)于(yu)承重(zhong)結構(gou)；耐磨(mo)性差，不適合(he)與爐料(liao)(liao)接(jie)觸(chu)(chu)，磨(mo)損(sun)嚴(yan)重(zhong)。

窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的吉林輕質高鋁磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他吉林輕質高鋁磚磚種性能對比，輕質(zhi)耐(nai)磨磚有較(jiao)(jiao)低的(de)導熱系數和較(jiao)(jiao)低的(de)體積密度(du)。荷(he)重(zhong)軟化溫度(du)和耐(nai)壓(ya)強度(du)也(ye)有所降低，但不影響輕質(zhi)保溫磚的(de)使用(yong)，因為(wei)在(zai)這一區間，物料(liao)的(de)熱負荷(he)較(jiao)(jiao)小，固體物料(liao)的(de)沖刷和磨損也(ye)較(jiao)(jiao)輕，因此在(zai)耐(nai)火材料(liao)配(pei)置上(shang)，主要(yao)考(kao)慮(lv)適(shi)抗堿(jian)侵蝕能力即可。