在形成硅藻土保溫磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成玉溪性價比高的硅藻土保溫磚莫(mo)來石(shi)晶體(ti)的(de)過(guo)程(cheng)影(ying)響(xiang)最大，可以有效(xiao)(xiao)降低莫(mo)來石(shi)的(de)合成(cheng)溫度，MgO和FeO對(dui)莫(mo)來石(shi)化的(de)礦化作(zuo)用主要是(shi)通過(guo)液(ye)相發(fa)揮效(xiao)(xiao)用。

通過玉溪輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用性價比高的硅藻土保溫磚輕質耐(nai)磨(mo)磚(zhuan)的(de)筒體(ti)(ti)溫(wen)(wen)度(du)為247℃，使(shi)用(yong)硅莫(mo)磚(zhuan)的(de)筒體(ti)(ti)表面(mian)溫(wen)(wen)度(du)為289℃。新型襯(chen)體(ti)(ti)結構(gou)(gou)，用(yong)新型襯(chen)體(ti)(ti)結構(gou)(gou)，通(tong)過對耐(nai)火材(cai)料安(an)裝進(jin)行改(gai)造(zao)，可以(yi)提(ti)高(gao)耐(nai)火材(cai)料的(de)使(shi)用(yong)壽(shou)命，從(cong)而達(da)(da)到節能的(de)效(xiao)果。篦(bi)冷機通(tong)過襯(chen)體(ti)(ti)改(gai)造(zao)后的(de)節能情況大(da)(da)大(da)(da)改(gai)善，篦(bi)冷機頂部(bu)施工難度(du)大(da)(da)，尤其一段頂部(bu)環境溫(wen)(wen)度(du)可達(da)(da)1100℃，熱(re)氣流對耐(nai)火材(cai)料沖(chong)刷嚴重，因此經常出現剝(bo)落、燒塌現象(xiang)，耐(nai)火材(cai)料使(shi)用(yong)壽(shou)命短。采用(yong)陶瓷錨固件整體(ti)(ti)澆注作(zuo)的(de)方法可以(yi)大(da)(da)幅度(du)提(ti)高(gao)襯(chen)體(ti)(ti)的(de)使(shi)用(yong)壽(shou)命，而且還可以(yi)降低(di)耐(nai)火襯(chen)體(ti)(ti)的(de)導熱(re)系數。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或玉溪漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、硅藻土保溫磚價格尖晶石、鋯(gao)酸鈣等內襯(chen)材料(liao)的(de)引入，因為無石墨或極大地降低了碳含量(liang)，從而(er)對開澆熱沖(chong)擊不敏感，在一(yi)定程度(du)上(shang)也提高了水口的(de)抗熱震性。

輕質保溫磚玉溪硅藻土保溫磚是一種隔熱耐火材料，是指孔隙率高、容重低、導熱系數低的耐火磚。輕質保溫磚的特點是多孔結構（孔隙率一般為40~85％），保溫性高。輕質保溫磚的分類方法很多，今天小編給大家介紹一下。按體積密度分類。容重0.4~1.3g/cm的輕質耐火磚硅藻土保溫磚，容重低于0.4g/cm的(de)超輕(qing)耐火(huo)磚。用(yong)溫(wen)度分(fen)(fen)類(lei)。使用(yong)溫(wen)度為600~900℃作為低溫(wen)保(bao)溫(wen)材(cai)料(liao)(liao)，900~1200℃作為中溫(wen)保(bao)溫(wen)材(cai)料(liao)(liao)；超過1200℃是一(yi)(yi)種高(gao)溫(wen)絕緣材(cai)料(liao)(liao)。按(an)產品(pin)形狀分(fen)(fen)類(lei)。一(yi)(yi)種是成型輕(qing)質隔熱(re)(re)磚，包括粘土(tu)隔熱(re)(re)耐火(huo)磚、高(gao)鋁(lv)隔熱(re)(re)耐火(huo)磚、硅(gui)質耐火(huo)磚和一(yi)(yi)些(xie)純氧化物輕(qing)質耐火(huo)磚。另(ling)一(yi)(yi)種是不定(ding)型輕(qing)質保(bao)溫(wen)磚，如(ru)輕(qing)質耐火(huo)混(hun)合土(tu)。

性價比高的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制性價比高的硅藻土保溫磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，玉溪耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚出窯之后隨著存(cun)放時間、存(cun)放環(huan)境的(de)影響(xiang)，在其表面也會(hui)慢慢產生一些(xie)化學(xue)(xue)的(de)反應，最終造成隔熱耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚顏色(se)上的(de)差(cha)(cha)別(bie)。除了燒制過(guo)程中的(de)工藝影響(xiang)外，隔熱耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚出窯之后隨著存(cun)放時間、存(cun)放環(huan)境的(de)影響(xiang)，在其表面也會(hui)慢慢產生一些(xie)化學(xue)(xue)的(de)反應，最終造成耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚顏色(se)上的(de)差(cha)(cha)別(bie)。

氣化法生產玉溪輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產硅藻土保溫磚價格輕質(zhi)莫來石(shi)磚，有三種成(cheng)(cheng)形方法：振(zhen)動(dong)(dong)、澆注、手(shou)工(gong)搗(dao)打成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)。振(zhen)動(dong)(dong)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)生產輕質(zhi)莫來石(shi)，周期短，生產效(xiao)(xiao)(xiao)率高，但(dan)質(zhi)量（尤其(qi)是密度）較(jiao)難控制(zhi)；澆注成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)周期長、生產效(xiao)(xiao)(xiao)率低(di)(di)、成(cheng)(cheng)本（模具成(cheng)(cheng)本）較(jiao)高；手(shou)工(gong)搗(dao)打成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)生產效(xiao)(xiao)(xiao)率低(di)(di)、成(cheng)(cheng)本低(di)(di)、勞動(dong)(dong)強度大，質(zhi)量較(jiao)難控制(zhi)。