玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是莫來石磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向吉林莫來石磚耐火材料氣(qi)孔(kong)內滲(shen)透(tou)。尤其是(shi)當(dang)上部結構砌體有龜裂和未充滿泥漿的(de)(de)砌縫(feng)時，會(hui)給(gei)耐火材料造(zao)成很大的(de)(de)破壞(huai)(huai)。隨著池爐技術的(de)(de)進步(bu)，蓄熱(re)室(shi)的(de)(de)高度不斷(duan)增(zeng)加，格(ge)(ge)子體自重對于(yu)下(xia)層格(ge)(ge)子磚及(ji)爐條碹(xuan)的(de)(de)壓(ya)力很大，當(dang)化學侵(qin)蝕將其損壞(huai)(huai)后，在損壞(huai)(huai)部位(wei)由于(yu)應力集中而(er)破壞(huai)(huai)，結果會(hui)導致整(zheng)個格(ge)(ge)子體的(de)(de)倒塌。

氣化法生產吉林輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產莫來石磚廠家輕(qing)質(zhi)莫(mo)來(lai)石磚，有(you)三種成形方法：振動(dong)、澆注、手(shou)工搗(dao)打(da)成型。振動(dong)成型生(sheng)產(chan)輕(qing)質(zhi)莫(mo)來(lai)石，周(zhou)期短，生(sheng)產(chan)效率高，但質(zhi)量(liang)（尤(you)其是密度）較(jiao)難(nan)控(kong)制(zhi)；澆注成型周(zhou)期長、生(sheng)產(chan)效率低(di)、成本(ben)（模(mo)具成本(ben)）較(jiao)高；手(shou)工搗(dao)打(da)成型生(sheng)產(chan)效率低(di)、成本(ben)低(di)、勞動(dong)強度大，質(zhi)量(liang)較(jiao)難(nan)控(kong)制(zhi)。

窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有吉林莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。莫來石磚廠家輕質耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)是(shi)指氣孔率(lv)高(gao)、體積(ji)密度小、熱導率(lv)低的耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)。在工(gong)業窯(yao)爐(lu)和其他熱工(gong)設備(bei)上用作隔熱材料(liao)。與一般耐(nai)(nai)火(huo)磚比較，抗渣蝕性、力(li)學(xue)強度、耐(nai)(nai)磨損性較差(cha)，高(gao)溫下(xia)體積(ji)收縮較大(da)等(deng)。

莫來石磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出吉林莫來石磚保(bao)(bao)(bao)溫磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)保(bao)(bao)(bao)溫性(xing)(xing)能(neng)要(yao)比耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)保(bao)(bao)(bao)溫性(xing)(xing)能(neng)好(hao)的(de)(de)(de)多。保(bao)(bao)(bao)溫磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)度(du)(du)(du)一般在1400度(du)(du)(du)以(yi)下，而耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)度(du)(du)(du)在1400度(du)(du)(du)以(yi)上。保(bao)(bao)(bao)溫磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)一般都(dou)是輕質保(bao)(bao)(bao)溫材(cai)(cai)料(liao)，密度(du)(du)(du)一般在0.8-1.0g/cm3而耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)密度(du)(du)(du)基本(ben)都(dou)在2.0g/cm3以(yi)上。耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)機械(xie)強度(du)(du)(du)高，使用周期長(chang)，并(bing)且化(hua)(hua)學穩定性(xing)(xing)好(hao)，不(bu)(bu)與(yu)物料(liao)發生化(hua)(hua)學反應和耐(nai)(nai)(nai)(nai)高溫性(xing)(xing)能(neng)好(hao)，最高耐(nai)(nai)(nai)(nai)熱溫度(du)(du)(du)可達到1900℃。特別(bie)適用于化(hua)(hua)肥廠高低溫變換爐(lu)、轉化(hua)(hua)爐(lu)、加氫轉化(hua)(hua)器(qi)、脫(tuo)硫(liu)槽(cao)及甲烷化(hua)(hua)爐(lu)中。耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)與(yu)保(bao)(bao)(bao)溫磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)區別(bie)很大(da)，他(ta)們的(de)(de)(de)使用環境、范圍、作用都(dou)不(bu)(bu)相同。不(bu)(bu)同的(de)(de)(de)位置會用到不(bu)(bu)同的(de)(de)(de)材(cai)(cai)料(liao)，在選購材(cai)(cai)料(liao)時，我們要(yao)根據自己的(de)(de)(de)實際情況，決定使用哪種耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)適合自己用的(de)(de)(de)。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。莫來石磚廠家耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進吉林隔熱磚節(jie)能技(ji)術在水泥(ni)行業的應用呢(ni)？對于新型干法(fa)水泥(ni)生產(chan)線而言，其(qi)能源消耗(hao)量受其(qi)生產(chan)規模、設備(bei)選型、工(gong)藝狀(zhuang)況、原(yuan)料差(cha)異、管(guan)理水平(ping)等因(yin)素(su)的影響，其(qi)能源消耗(hao)也有(you)不(bu)同，目前國內一般和國外(wai)先(xian)進水平(ping)差(cha)距(ju)較大。

經常接觸莫來石磚廠家耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色，并且在磚的表面還會有棕色或者黑色的斑點，這一般是耐火原料里面雜質經過高溫燒制之后形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化硅材質類的吉林耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)制品大(da)多是青黑色(se)(se)。剛玉、莫來(lai)石磚(zhuan)大(da)多為(wei)白(bai)色(se)(se)。因(yin)為(wei)影(ying)響耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)顏色(se)(se)的因(yin)素有多種(zhong)。磚(zhuan)坯在裝窯車時(shi)碼放不合理，稀疏不均勻(yun)造成火(huo)(huo)焰不能(neng)均勻(yun)加熱所有磚(zhuan)坯，使磚(zhuan)坯在預熱時(shi)加熱不均，耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)磚(zhuan)坯水分(fen)未能(neng)徹底排除就進入(ru)燒成帶，造成部分(fen)耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)出現(xian)顏色(se)(se)不一(yi)樣(yang)有深有淺。