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裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在河南隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，性價比高的耐火保溫磚價格耐(nai)(nai)火(huo)材料長期處在(zai)(zai)高(gao)溫作(zuo)用下(xia)，在(zai)(zai)該作(zuo)業(ye)溫度(du)下(xia)的(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)材料機械強度(du)比在(zai)(zai)室溫下(xia)要低(di)得多(duo)。如(ru)果作(zuo)用于耐(nai)(nai)火(huo)材料的(de)(de)機械負(fu)荷偏大(da)，則耐(nai)(nai)火(huo)材料會產(chan)生非彈(dan)性(xing)變形(與(yu)極黏(nian)的(de)(de)液體流動相(xiang)似)，而導致破壞。
玻璃液沿著耐火保溫磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對性價比高的耐火保溫磚價格耐火(huo)材料造成很大的破壞。
能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。耐火保溫磚價格耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進河南隔(ge)熱磚節能(neng)(neng)技術在水(shui)(shui)(shui)泥行業的(de)應用呢？對于(yu)新(xin)型(xing)干法水(shui)(shui)(shui)泥生(sheng)產線而言，其能(neng)(neng)源消(xiao)耗量受其生(sheng)產規模(mo)、設備(bei)選型(xing)、工藝狀況(kuang)、原料(liao)差異、管理水(shui)(shui)(shui)平等因素的(de)影響，其能(neng)(neng)源消(xiao)耗也有不同，目前國內一般和國外先進水(shui)(shui)(shui)平差距較(jiao)大。
抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用河南隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。性價比高的耐火保溫磚價格高溫(wen)強度指標要求(qiu)不(bu)高，因為塞(sai)(sai)棒(bang)壁(bi)相對較厚，有(you)足夠強度，故而幾乎所有(you)廠家均把(ba)生產過程中(zhong)的(de)廢(fei)品、廢(fei)料(liao)(liao)、車(che)削料(liao)(liao)、集塵回收料(liao)(liao)經過破碎(sui)、分篩、烘烤(或燒成(cheng)除碳)回加進塞(sai)(sai)棒(bang)本體料(liao)(liao)，可以引(yin)入50%(w)左右。由于(yu)(yu)塞(sai)(sai)棒(bang)使用(yong)中(zhong)需要垂直固定，且進行高頻往復沖動(dong)，對強度也有(you)最(zui)低(di)要求(qiu)，一般而論(lun)，本體材(cai)料(liao)(liao)燒后常溫(wen)抗折強度不(bu)得(de)低(di)于(yu)(yu)4MPa。
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