性價比高的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，性價比高的輕質粘土磚塞棒(bang)多(duo)隨中間包一起預熱(re)也降低(di)了其熱(re)震性(xing)要求。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或青海輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用性價比高的輕質粘土磚輕質莫(mo)(mo)(mo)來石(shi)(shi)、高鋁(lv)(lv)等(deng)輕質磚(zhuan)或者板，以輕質氧化鋁(lv)(lv)、莫(mo)(mo)(mo)來石(shi)(shi)等(deng)空(kong)心(xin)球磚(zhuan)為主(zhu)體。中層的重質材(cai)料(liao)仍然采用低鋁(lv)(lv)高硅(gui)、高鋁(lv)(lv)低硅(gui)、莫(mo)(mo)(mo)來石(shi)(shi)磚(zhuan)與堇青石(shi)(shi)、焦寶石(shi)(shi)與莫(mo)(mo)(mo)來石(shi)(shi)等(deng)材(cai)料(liao)制成的重質材(cai)料(liao)為主(zhu)。外(wai)層的低溫耐火材(cai)料(liao)主(zhu)要(yao)以鋁(lv)(lv)礬土、焦寶石(shi)(shi)、粘土等(deng)制作(zuo)而成，相對鋁(lv)(lv)含(han)量(liang)偏低，耐溫性能較差但(dan)價格較低。

氣化法生產青海輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產輕質粘土磚哪家好輕(qing)質(zhi)莫(mo)來石磚，有三種成(cheng)(cheng)形方法(fa)：振動、澆(jiao)注(zhu)、手工搗打成(cheng)(cheng)型。振動成(cheng)(cheng)型生產(chan)(chan)(chan)輕(qing)質(zhi)莫(mo)來石，周期短，生產(chan)(chan)(chan)效率(lv)高，但質(zhi)量(liang)（尤(you)其(qi)是密度）較(jiao)難(nan)(nan)控制(zhi)；澆(jiao)注(zhu)成(cheng)(cheng)型周期長、生產(chan)(chan)(chan)效率(lv)低、成(cheng)(cheng)本（模具成(cheng)(cheng)本）較(jiao)高；手工搗打成(cheng)(cheng)型生產(chan)(chan)(chan)效率(lv)低、成(cheng)(cheng)本低、勞動強度大，質(zhi)量(liang)較(jiao)難(nan)(nan)控制(zhi)。

輕質粘土保溫磚輕質粘土磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，性價比高的輕質粘土磚輕質(zhi)保溫磚可(ke)以(yi)節約燃料；同時(shi)，由于窯爐(lu)能(neng)夠快速(su)升溫和(he)冷卻(que)，可(ke)以(yi)提(ti)高(gao)設備的生產(chan)效率；還可(ke)以(yi)減輕爐(lu)體(ti)重(zhong)量(liang)，簡化窯爐(lu)結構，提(ti)高(gao)產(chan)品質(zhi)量(liang)，降低(di)環境(jing)溫度，改善勞(lao)動條件。但(dan)輕質(zhi)耐火磚的氣孔(kong)率大(da)，組織(zhi)松散，不能(neng)用于直接接觸(chu)熔(rong)渣和(he)液態金(jin)屬(shu)的部位；機械(xie)強度低(di)，不能(neng)用于承重(zhong)結構；耐磨性差，不適合與(yu)爐(lu)料接觸(chu)，磨損嚴重(zhong)。

在形成輕質粘土磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成青海性價比高的輕質粘土磚莫來(lai)石(shi)晶體的過程影響最大，可以有效降低莫來(lai)石(shi)的合成溫度，MgO和FeO對莫來(lai)石(shi)化的礦化作用主要(yao)是通過液相發揮(hui)效用。

當今國內外生產青海輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的輕質粘土磚哪家好輕(qing)質(zhi)(zhi)莫來(lai)石(shi)。其雖然能(neng)生(sheng)產(chan)(chan)出高質(zhi)(zhi)量的輕(qing)質(zhi)(zhi)莫來(lai)石(shi)轉，但其工序(xu)程序(xu)多，比較(jiao)復雜，生(sheng)產(chan)(chan)周期長，生(sheng)產(chan)(chan)效率(lv)低(di)，陳本(ben)較(jiao)高。添(tian)(tian)(tian)加物(wu)燒(shao)盡法(fa)(fa)生(sheng)產(chan)(chan)輕(qing)質(zhi)(zhi)莫來(lai)石(shi)磚是在(zai)配料中添(tian)(tian)(tian)加一部分可燃(ran)(ran)添(tian)(tian)(tian)加物(wu)，如木屑、、聚苯乙烯(xi)、焦炭等，在(zai)燒(shao)成時，可燃(ran)(ran)添(tian)(tian)(tian)加物(wu)迅速燃(ran)(ran)燒(shao)，添(tian)(tian)(tian)加物(wu)的位置成了(le)氣孔(kong)。這種(zhong)氣孔(kong)率(lv)高、密(mi)度小(xiao)的磚就(jiu)成為輕(qing)質(zhi)(zhi)莫來(lai)石(shi)磚。該方法(fa)(fa)生(sheng)產(chan)(chan)工藝(yi)簡(jian)單，生(sheng)產(chan)(chan)周期較(jiao)短(duan)，成本(ben)較(jiao)低(di)，生(sheng)產(chan)(chan)效率(lv)高。