鎂碳質耐火材料的生產工藝及常用原料詳解（6）

2020-12-25 15:37:12

次

耐火保溫磚

鎂碳耐火材料的生產工藝鎂碳磚的制備工藝主要有泥料的配料和混練、成型及熱處理等。

在鎂碳質耐火材料的制備過程中，只有采用合適的鎂砂臨界粒徑、石墨加入量、混煉時間及成型壓力等，才能得到最優性能的耐火保溫磚制品。

在生產耐火材料時，通常根據需要使用產品耐火材料的部位選擇鎂砂的臨界粒度尺寸。在溫度梯度較大、制品經受強烈熱沖擊的部位使用臨界粒度較小的鎂砂，以增強其抗熱沖擊性能;在侵蝕嚴重的部位，則需要選擇具有較大臨界粒度的鎂砂，以提高其抗侵蝕性能。

在耐火材料中基質部分加入一定數量的鎂砂細粉，將會調整其中大顆粒與基質部分的熱膨脹系數，使其相互匹配，減小因熱膨脹系數的不同引起的熱應力，但若配入的鎂砂細粉太細，則會加速MgO的還原，從而引起鎂碳質耐火材料的損毀。

石墨的加入量應與產品的使用部位相匹配。一般情況下，若石墨加入量小于10%，則制品中難于形成連續的碳網，不能有效地發揮碳的優勢;石墨加入量大于20%，生產時成型困難，易產生裂紋，制品易氧化，所以石墨的加入量一般在10~20%之間，根據不同的使用部位，選擇不同的石墨加入量。

山東濰耐節能材料有限公司源自 1957 年由濰坊市第1工業局牽頭投資組建的濰坊市耐火材料陶瓷合作工廠，1958 年 10 月建成投產，是五十年代成立的山東四大耐材企業（山東一耐、二耐、青耐、濰耐）之一，1966 年隸屬于濰坊市冶金工業局，1984 年定名濰坊耐火材料廠，并被原冶金部評為國內四大輕質耐材企業（濰耐、平耐、唐保、長保）定點企業之一。企業幾經變革于 2008 年完成民營企業改制，企業更名為山東濰耐節能材料有限公司，公司目前已經發展成為國內大型鋼鐵、焦化、水泥、電力等高溫工業耐火材料主要供應商之一。