冶煉行業常用的11種爐子及所用耐火材料類型（5）

2020-12-25 10:58:28

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隔熱磚

氧氣底吹爐：

1、QLS法在同一反應器內完成氧化和還原反應，其反應過程實際上分為兩步。內襯的設計配置是否合理直接關系到爐子的壽命；內襯的設計配置包括兩方面：一是確定合理的結構和尺寸；二是正確選擇隔熱磚。QLS法在我國只有白銀有，爐襯厚度350mm，熔池上部選用電熔半再結合鎂鉻磚；熔池底部選用電熔再結合鎂鉻磚LDMGe－26。

2、氣底吹富氧煉鉛爐：氧氣底吹富氧煉鉛爐是一臺水平圓柱形反應爐。熔池上部選用直接結合鎂鉻磚LZMGe－18；熔池底部選用電熔半再結合鎂鉻磚LDMGe－18。或全部選用電熔半再結合鎂鉻磚LDMGe－18。總用量約160噸。

揮發窯：揮發窯是處理浸出渣，回收Zn、Pb、In、Ge等有價金屬的回轉窯。揮發窯的特點是窯的砌體在高溫下隨窯殼一起轉動，長期處于震動狀態，同時還要承受爐料的磨損和撞擊作用；

其耐火材料的損毀主要表現為：

（1）熔融爐渣、金屬的侵蝕。

（2）機械磨損。

（3）高溫作用，窯中間斷反應帶的溫度高達1300～1500℃。

所以在窯中間斷反應帶主要選用鋁鉻渣磚或鎂鋁鉻磚以達到延長窯襯使用壽命的目的。

鎂鋁鉻磚的特點是：

一是在生產時加入大顆粒的預合成尖晶石料，利用各種礦物高溫下的膨脹不一致性使其內部產生微裂紋，從而提高制品熱震穩定性；

二是鉻礦中含有Fe2O3，Fe2O3向MgO中擴散，增強了方鎂石和鎂鋁尖晶石的直接結合，促進顆粒與基質之間的結合，提高了材料的高溫強度；

三是加入鉻鐵礦，其中的Cr2O3與Al2O3、MgO形成連續固溶體，提高了材料的致密度和耐磨性。