料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如廣東隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對硅藻土保溫磚廠家耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)蝕損(sun)作用比料(liao)(liao)粉要小得多，玻(bo)璃液(ye)與耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)界面層上的(de)(de)相反應是復(fu)雜的(de)(de)。玻(bo)璃液(ye)首先溶(rong)解(jie)耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)中(zhong)的(de)(de)游離的(de)(de)SO?。莫來(lai)石(shi)(shi)的(de)(de)溶(rong)解(jie)速度較小，它聚集到(dao)玻(bo)璃液(ye)和(he)耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)界面上，雖(sui)然小結(jie)晶的(de)(de)莫來(lai)石(shi)(shi)溶(rong)解(jie)了，但在使(shi)用時大結(jie)晶的(de)(de)莫來(lai)石(shi)(shi)甚至有了增長(chang)。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于硅藻土保溫磚廠家硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與廣東硅藻土保溫磚耐火材料化(hua)學反應造(zao)成的(de)侵(qin)蝕，

耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料質量好的硅藻土保溫磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分質量好的隔(ge)熱磚起到不(bu)可(ke)估量的作用。

輕質耐火材料最早以硅藻土保溫磚廠家輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了質量好的耐(nai)火隔熱(re)磚。本世紀初，耐(nai)火纖(xian)維技術(shu)發展較(jiao)快，耐(nai)火纖(xian)維的壓成板(ban)、氈等定(ding)型材料(liao)工藝逐步(bu)完善(shan)且(qie)耐(nai)火纖(xian)維的溫度(du)不斷提高，形成了目前的耐(nai)火纖(xian)維隔熱(re)材料(liao)系列產(chan)品。化學性質(zhi)穩定(ding)，強(qiang)度(du)較(jiao)高，可以抵(di)抗爐窯局部機(ji)械震動不開裂(lie)，熱(re)效工作時抗滲漏性能(neng)強(qiang)，不易被金屬熔(rong)融液浸潤，不粘結，導熱(re)與膨脹(zhang)系數小(xiao)，保證(zheng)熱(re)工設備(bei)的穩定(ding)性。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。硅藻土保溫磚廠家耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進廣東隔熱磚節能(neng)(neng)技(ji)術在水(shui)泥(ni)行業(ye)的(de)應用呢？對于新(xin)型(xing)干法水(shui)泥(ni)生(sheng)產(chan)線(xian)而言，其能(neng)(neng)源消耗量受(shou)其生(sheng)產(chan)規(gui)模、設備選型(xing)、工藝狀況、原料差異、管(guan)理(li)水(shui)平(ping)等因素的(de)影響，其能(neng)(neng)源消耗也有不同，目前(qian)國內(nei)一般和國外先進(jin)水(shui)平(ping)差距(ju)較大。