焦爐保溫磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是性價比高的焦爐保溫磚哪家好耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料與玻(bo)璃反(fan)應后生成(cheng)的(de)變質(zhi)結(jie)晶，第(di)三種(zhong)是(shi)耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料被熔化(hua)后又重新析晶。由(you)(you)(you)耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料產生的(de)條紋(wen)通(tong)常是(shi)與結(jie)石共同(tong)存在(zai)的(de)。有的(de)結(jie)石是(shi)在(zai)條紋(wen)中析晶出來的(de)，有的(de)條紋(wen)是(shi)由(you)(you)(you)于結(jie)石熔化(hua)造成(cheng)的(de)。另(ling)外一種(zhong)不帶有結(jie)石的(de)條紋(wen)，這大部分是(shi)由(you)(you)(you)于耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料中玻(bo)璃相(xiang)造成(cheng)的(de)。由(you)(you)(you)耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料產生的(de)結(jie)石和條紋(wen)大部分是(shi)物理侵蝕(shi)和化(hua)學侵蝕(shi)共同(tong)作用的(de)結(jie)果(guo)。由(you)(you)(you)于耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料中含有Fe?O?、Cr?O?等物質(zhi)，這都是(shi)強著色劑。因(yin)此耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料被侵蝕(shi)后，這些氧化(hua)物進(jin)入玻(bo)璃中會造成(cheng)著色。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如黑龍江隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對焦爐保溫磚哪家好耐火(huo)材(cai)料(liao)的(de)(de)蝕(shi)損(sun)作用比料(liao)粉要小得多，玻璃液與耐火(huo)材(cai)料(liao)界面層上的(de)(de)相反應是復雜的(de)(de)。玻璃液首(shou)先溶解耐火(huo)材(cai)料(liao)中的(de)(de)游離的(de)(de)SO?。莫(mo)來(lai)石(shi)的(de)(de)溶解速度較小，它聚(ju)集(ji)到玻璃液和耐火(huo)材(cai)料(liao)的(de)(de)界面上，雖然小結(jie)晶的(de)(de)莫(mo)來(lai)石(shi)溶解了，但(dan)在使用時大結(jie)晶的(de)(de)莫(mo)來(lai)石(shi)甚至有了增長。

玻璃液沿著焦爐保溫磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對性價比高的焦爐保溫磚哪家好耐火材(cai)料造成很(hen)大的破壞。

在形成焦爐保溫磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成黑龍江性價比高的焦爐保溫磚莫(mo)來石晶體的(de)(de)過(guo)程影(ying)響最大，可以有(you)效(xiao)降低莫(mo)來石的(de)(de)合成溫度，MgO和FeO對莫(mo)來石化(hua)的(de)(de)礦化(hua)作用主要是通過(guo)液相發揮效(xiao)用。

焦爐保溫磚輕質保溫磚重量輕，使用在保溫區域起隔熱降噪的作用，而且保溫能降低窯爐的燃料消耗，降低生產成本。輕質保溫磚用量比較大的有輕質粘土磚、輕質高鋁磚，但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎么選擇呢，當然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質耐火磚時，先要了解一下他們的特性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚的表面是否顏色均勻，如果顏色均勻就說明燒制溫度穩定，熱震也會好，再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過后，不掉，就說明強度可以超過3Mpa。再就是打開一快性價比高的焦爐保溫磚輕質(zhi)粘(zhan)土磚看里面是(shi)否夾心(xin)，如果(guo)夾心(xin)出現(xian)黃色或者紅(hong)色，說(shuo)(shuo)明輕質(zhi)粘(zhan)土磚沒有燒(shao)透，抗(kang)滲透性(xing)不行。如果(guo)打開(kai)和表面一樣，說(shuo)(shuo)明輕質(zhi)粘(zhan)土磚強(qiang)度、抗(kang)震都可(ke)以。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚性價比高的焦爐保溫磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火制品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，制成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚焦爐保溫磚以其優良的(de)性(xing)能和低廉(lian)的(de)價格受到了大多(duo)數工業爐窯生產廠家的(de)青(qing)睞(lai)，只要不直接接觸火(huo)苗的(de)地方(fang)需要保溫，基(ji)本上都被輕(qing)質粘(zhan)土磚(zhuan)所取代。