窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或上海輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用質量好的輕質保溫磚輕(qing)質(zhi)莫(mo)(mo)來石(shi)(shi)、高鋁(lv)(lv)等(deng)(deng)輕(qing)質(zhi)磚或者板，以(yi)輕(qing)質(zhi)氧化鋁(lv)(lv)、莫(mo)(mo)來石(shi)(shi)等(deng)(deng)空心球磚為(wei)主體。中層(ceng)的(de)重質(zhi)材(cai)料仍然采用低鋁(lv)(lv)高硅、高鋁(lv)(lv)低硅、莫(mo)(mo)來石(shi)(shi)磚與堇青石(shi)(shi)、焦寶石(shi)(shi)與莫(mo)(mo)來石(shi)(shi)等(deng)(deng)材(cai)料制(zhi)成(cheng)的(de)重質(zhi)材(cai)料為(wei)主。外層(ceng)的(de)低溫(wen)(wen)耐(nai)火材(cai)料主要以(yi)鋁(lv)(lv)礬土(tu)、焦寶石(shi)(shi)、粘(zhan)土(tu)等(deng)(deng)制(zhi)作而成(cheng)，相對鋁(lv)(lv)含(han)量(liang)偏低，耐(nai)溫(wen)(wen)性能較差但價格較低。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于輕質保溫磚價格硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與上海輕質保溫磚耐火材料化學反應造成(cheng)的(de)侵(qin)蝕，

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或上海漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、輕質保溫磚價格尖(jian)晶石(shi)、鋯酸(suan)鈣等內襯材料的引入，因為(wei)無石(shi)墨或極大地降低了(le)碳含量(liang)，從而(er)對開(kai)澆熱(re)沖(chong)擊不敏感，在一定程(cheng)度上也提高了(le)水口的抗熱(re)震性。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如上海隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對輕質保溫磚價格耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料的(de)蝕損作用比料粉要小得多，玻(bo)璃液與耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料界面層上的(de)相反應(ying)是(shi)復雜的(de)。玻(bo)璃液首先溶解耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料中(zhong)的(de)游離的(de)SO?。莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)的(de)溶解速度較小，它聚集到玻(bo)璃液和耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料的(de)界面上，雖然小結(jie)晶(jing)的(de)莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)溶解了，但在使(shi)用時大結(jie)晶(jing)的(de)莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)甚至(zhi)有(you)了增長。

經常接觸輕質保溫磚價格耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色，并且在磚的表面還會有棕色或者黑色的斑點，這一般是耐火原料里面雜質經過高溫燒制之后形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化硅材質類的上海耐(nai)(nai)火磚(zhuan)制品(pin)大多(duo)是青黑色。剛玉、莫來石磚(zhuan)大多(duo)為(wei)白色。因為(wei)影響耐(nai)(nai)火磚(zhuan)顏(yan)色的因素有多(duo)種。磚(zhuan)坯在裝窯車時(shi)碼放(fang)不合(he)理，稀疏(shu)不均勻造(zao)成(cheng)火焰(yan)不能均勻加熱所有磚(zhuan)坯，使磚(zhuan)坯在預熱時(shi)加熱不均，耐(nai)(nai)火磚(zhuan)磚(zhuan)坯水分(fen)未能徹底排除就進(jin)入燒成(cheng)帶，造(zao)成(cheng)部分(fen)耐(nai)(nai)火磚(zhuan)出現顏(yan)色不一(yi)樣有深有淺。