高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對性價比高的輕質高鋁磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入輕質高鋁磚耐火材料(liao)內部的通(tong)道，并使侵(qin)蝕(shi)面(mian)增(zeng)加。相(xiang)(xiang)對于晶(jing)相(xiang)(xiang)來說，玻璃(li)相(xiang)(xiang)是薄弱環(huan)節，其化學穩定性差，要提高耐火材料(liao)的抗侵(qin)蝕(shi)，必須使其高溫的穩定晶(jing)相(xiang)(xiang)增(zeng)多，玻璃(li)相(xiang)(xiang)含量減少，且軟化溫度和黏(nian)度要大，氣(qi)孔率盡可能低。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由上海輕質高鋁磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的性價比高的莫來(lai)石(shi)磚對(dui)(dui)緊密的(de)(de)(de)氧化(hua)物陶(tao)瓷基質(zhi)及結合網(wang)絡(luo)起(qi)到(dao)了阻(zu)(zu)斷隔離(li)作(zuo)(zuo)用，就像氣孔一(yi)樣，使(shi)熱應力掉進了“黑洞”，因(yin)而能夠阻(zu)(zu)止裂紋(wen)擴展，其(qi)比氣孔絕熱更可貴的(de)(de)(de)一(yi)點是(shi)，不(bu)(bu)(bu)對(dui)(dui)熔(rong)渣(zha)(zha)潤濕，不(bu)(bu)(bu)會(hui)吸收液渣(zha)(zha)“填(tian)坑”。要說明的(de)(de)(de)是(shi)，不(bu)(bu)(bu)同于常見的(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)及其(qi)氧化(hua)物等(deng)，石(shi)墨的(de)(de)(de)熱導率隨溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)升(sheng)高(gao)(gao)反(fan)而降(jiang)低，在極(ji)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)下(xia)趨于不(bu)(bu)(bu)導熱狀態，這(zhe)對(dui)(dui)石(shi)墨作(zuo)(zuo)為連(lian)鑄功(gong)能耐火材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)應用也大有(you)裨益，在持(chi)續高(gao)(gao)溫(wen)(wen)應用條件下(xia)可以使(shi)材(cai)料(liao)(liao)保持(chi)基本恒定的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)梯(ti)度(du)(du)(du)。增強抗(kang)侵(qin)蝕(shi)性(xing)(xing)，因(yin)其(qi)對(dui)(dui)渣(zha)(zha)、熔(rong)劑(ji)及鋼水的(de)(de)(de)不(bu)(bu)(bu)潤濕性(xing)(xing)，不(bu)(bu)(bu)僅自身不(bu)(bu)(bu)容易(yi)被(bei)侵(qin)蝕(shi)，還進而能夠保護包裹纏繞的(de)(de)(de)基質(zhi)顆粒。另外，就是(shi)石(shi)墨特(te)異(yi)的(de)(de)(de)耐高(gao)(gao)溫(wen)(wen)性(xing)(xing)能，與一(yi)般(ban)耐高(gao)(gao)溫(wen)(wen)材(cai)料(liao)(liao)不(bu)(bu)(bu)同，石(shi)墨的(de)(de)(de)強度(du)(du)(du)是(shi)隨溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)升(sheng)高(gao)(gao)而增高(gao)(gao)，這(zhe)也賦予基質(zhi)顆粒乃(nai)至基體材(cai)料(liao)(liao)較高(gao)(gao)的(de)(de)(de)抗(kang)侵(qin)蝕(shi)性(xing)(xing)。

性價比高的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，性價比高的輕質高鋁磚塞棒多隨中間包(bao)一(yi)起預(yu)熱也降低了其(qi)熱震性(xing)要求。

耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、上海莫來石磚、輕質高鋁磚哪家好電(dian)熔莫來石磚(zhuan)、鋯剛(gang)玉磚(zhuan)、電(dian)熔剛(gang)玉磚(zhuan)、含鋯質的(de)耐火磚(zhuan)等等。浮法玻璃(li)成型在錫(xi)槽,即熔化好(hao)的(de)玻璃(li)液由(you)溢流道、流槽連續(xu)不斷地流入(ru)錫(xi)槽,在錫(xi)液面上攤(tan)開(kai)并在傳動(dong)輥(gun)子(zi)的(de)牽(qian)引(yin)下向前(qian)漂移,在一(yi)定的(de)溫度制度下,依靠表面張(zhang)力(li)和重力(li),完成攤(tan)平、展薄.冷卻后(hou),玻璃(li)由(you)過渡輥(gun)臺托(tuo)起,離開(kai)錫(xi)槽進入(ru)退火窯,然后(hou)經過橫切、檢(jian)驗、裝箱。