耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料耐用的隔熱磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分耐用的隔熱(re)磚起到不可估量的作用。

廣西莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以隔熱磚哪家好輕質莫來(lai)(lai)石(shi)磚(zhuan)(zhuan)、高鋁(lv)莫來(lai)(lai)石(shi)磚(zhuan)(zhuan)、莫來(lai)(lai)石(shi)纖維和高鋁(lv)莫來(lai)(lai)石(shi)纖維等發展較快，為建筑衛生陶瓷(ci)的(de)(de)窯(yao)爐節能提供了必要(yao)的(de)(de)材料保障。陶瓷(ci)窯(yao)爐用重質耐火材料與玻璃工業類似，主要(yao)以酸性磚(zhuan)(zhuan)、中性磚(zhuan)(zhuan)和部分特種磚(zhuan)(zhuan)為主，選磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)依據(ju)主要(yao)根據(ju)窯(yao)爐的(de)(de)燒(shao)成(cheng)溫度、氣氛(fen)和熔融材料的(de)(de)腐蝕性、酸堿性等決定(ding)。

在形成隔熱磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成廣西耐用的隔熱磚莫(mo)來(lai)石晶體的過(guo)程影響最大，可以(yi)有(you)效降低(di)莫(mo)來(lai)石的合成溫(wen)度(du)，MgO和FeO對(dui)莫(mo)來(lai)石化的礦化作用(yong)主(zhu)要是(shi)通過(guo)液相發揮效用(yong)。

耐用的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因耐用的隔熱磚哪家好鋯碳(tan)材料如果與內孔鋼(gang)水(shui)(shui)直接接觸(chu)，因其石墨含量及結(jie)合(he)強度較(jiao)低，在高速鋼(gang)流的沖(chong)刷下會被(bei)快(kuai)速熔損，所(suo)以必須與本體鋁(lv)碳(tan)材料或內襯材料配合(he)使用(yong)。抗鋼(gang)液侵(qin)(qin)蝕性好(hao)，尤其是(shi)內孔部(bu)(bu)分，既要(yao)抗鋼(gang)水(shui)(shui)沖(chong)刷，又(you)要(yao)耐(nai)化學(xue)侵(qin)(qin)蝕。浸在結(jie)晶器中的本體部(bu)(bu)分很(hen)少被(bei)侵(qin)(qin)蝕，這也是(shi)選擇鋁(lv)碳(tan)質(zhi)浸入式(shi)水(shui)(shui)口的主要(yao)原因。

隔熱磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般耐用的隔熱磚耐火磚，其形狀有(you)標準規(gui)則(ze)，也可以根據需要筑切時臨(lin)時加(jia)工。耐火磚具有(you)密度大，強度高，耐磨(mo)，耐腐蝕(shi)性能好(hao)，熱膨(peng)脹系數(shu)小，研(yan)(yan)磨(mo)效率(lv)高，噪音低，使用壽命(ming)長，不沾污物料等優(you)點。是(shi)適應于(yu)各種研(yan)(yan)磨(mo)機械的優(you)質研(yan)(yan)磨(mo)介質。

窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的廣西隔熱磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他廣西隔熱磚磚種性能對(dui)比，輕(qing)質耐磨磚有(you)(you)較(jiao)低(di)(di)的導熱(re)系數(shu)和較(jiao)低(di)(di)的體(ti)(ti)積密(mi)度。荷(he)重軟化(hua)溫度和耐壓強度也有(you)(you)所(suo)降低(di)(di)，但不影響輕(qing)質保(bao)溫磚的使用，因(yin)為在這一區(qu)間(jian)，物料(liao)的熱(re)負(fu)荷(he)較(jiao)小，固體(ti)(ti)物料(liao)的沖刷(shua)和磨損也較(jiao)輕(qing)，因(yin)此在耐火材料(liao)配置上，主要(yao)考慮適(shi)抗堿侵蝕能力即可。