由于質量好的隔熱耐火磚具有如下特點:使用溫度高,可以在1300℃長時間使用,非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能,不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象;與耐火材料有相近的導熱系數,減少由于質量好的輕質漂珠磚漂(piao)珠(zhu)磚的(de)(de)(de)體(ti)積(ji)變化差異產(chan)生的(de)(de)(de)應(ying)力;由于陶瓷錨固件代替金屬錨固件減少了(le)熱(re)橋效應(ying),使整(zheng)體(ti)導熱(re)性(xing)能(neng)降(jiang)低(di),因(yin)(yin)此(ci)節能(neng)效果也明顯增強。篦冷機(ji)矮(ai)墻(qiang)要(yao)長(chang)期承受300-1450℃的(de)(de)(de)高溫熟料顆粒的(de)(de)(de)沖刷,同(tong)時跟冷熱(re)空(kong)氣交(jiao)替接觸,使矮(ai)墻(qiang)損壞較快。目前采用(yong)矮(ai)墻(qiang)整(zheng)體(ti)預制的(de)(de)(de)方(fang)法(fa)進行制作,這種方(fang)法(fa)有(you)可以(yi)快速(su)安裝、實現(xian)復雜形(xing)狀制作、免(mian)受水泥廠(chang)施工(gong)環(huan)境影響,而且制作過程給予充分的(de)(de)(de)養護和(he)烘烤(kao)可以(yi)達(da)(da)到(dao)最佳的(de)(de)(de)耐火材(cai)料性(xing)能(neng)。因(yin)(yin)此(ci)可以(yi)大(da)大(da)提高砌墻(qiang)的(de)(de)(de)使用(yong)壽命。更重要(yao)的(de)(de)(de)是矮(ai)墻(qiang)砌塊(kuai)采用(yong)了(le)輕質和(he)重質材(cai)料復合,因(yin)(yin)此(ci)降(jiang)低(di)了(le)耐火襯體(ti)的(de)(de)(de)導熱(re)系數,達(da)(da)到(dao)了(le)良好(hao)的(de)(de)(de)節能(neng)效果。
質量好的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍,尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前,對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要,比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底,鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa,生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性,但不如浸入式水口及長水口要求苛刻,因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔,傳熱由外及內;另外,質量好的輕質漂珠磚塞棒多隨中(zhong)間(jian)包(bao)一起(qi)預熱(re)也(ye)降低了其熱(re)震(zhen)性要(yao)求(qiu)。
浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程,平度焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時,由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用,會遭到嚴重的破壞,大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起,耐火材料在窯爐中的使用即開始,操作不當,同樣會使耐火材料受到很大的,甚至是很嚴重的損壞,需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用,生成低共熔物或疏松狀物,并借助輕質漂珠磚哪家好耐火(huo)材料本(ben)身(shen)的(de)空(kong)隙(xi)或(huo)界面的(de)交代反(fan)應繼續向磚體內部(bu)滲透擴散,而(er)(er)使耐火(huo)材料逐漸(jian)被溶解、剝落而(er)(er)減薄、變質、進(jin)行重結晶等。上(shang)述各種鹽類與化合(he)物的(de)蝕(shi)損(sun)機理(li)是不同(tong)的(de),芒硝比純堿的(de)蝕(shi)損(sun)作(zuo)用(yong)強(qiang)得多。
耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支,硅酸鹽材料一般分為:水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為:冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支,因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講,耐火材料質量好的輕質漂珠磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分,但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐,而玻璃行業和陶瓷行業用量不大,不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分質量好的隔熱磚起到不可估量的(de)作用。