玻璃液沿著隔熱耐火磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對質量好的隔熱耐火磚價格耐火材料造成很大(da)的破壞。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是隔熱耐火磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向太原隔熱耐火磚耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)氣孔內滲透(tou)。尤其是當上部(bu)結(jie)構砌體有龜裂和(he)未(wei)充滿泥漿的(de)砌縫時，會給(gei)耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)造成很大的(de)破壞(huai)。隨著池(chi)爐(lu)技(ji)術的(de)進(jin)步，蓄(xu)熱(re)室的(de)高度不斷增加，格子體自(zi)重對于下層格子磚及爐(lu)條(tiao)碹的(de)壓力很大，當化學侵蝕將其損壞(huai)后，在(zai)損壞(huai)部(bu)位(wei)由于應力集中(zhong)而破壞(huai)，結(jie)果會導致整個格子體的(de)倒塌。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或太原輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用質量好的隔熱耐火磚輕(qing)質(zhi)(zhi)莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)(shi)(shi)、高鋁(lv)等(deng)(deng)輕(qing)質(zhi)(zhi)磚(zhuan)(zhuan)或者板(ban)，以(yi)輕(qing)質(zhi)(zhi)氧化鋁(lv)、莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)(shi)(shi)等(deng)(deng)空心球磚(zhuan)(zhuan)為主體。中層(ceng)的(de)重(zhong)質(zhi)(zhi)材(cai)料(liao)(liao)仍(reng)然采用低(di)鋁(lv)高硅、高鋁(lv)低(di)硅、莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)(shi)(shi)磚(zhuan)(zhuan)與堇青石(shi)(shi)(shi)、焦寶石(shi)(shi)(shi)與莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)(shi)(shi)等(deng)(deng)材(cai)料(liao)(liao)制(zhi)成的(de)重(zhong)質(zhi)(zhi)材(cai)料(liao)(liao)為主。外層(ceng)的(de)低(di)溫耐火材(cai)料(liao)(liao)主要以(yi)鋁(lv)礬土(tu)、焦寶石(shi)(shi)(shi)、粘土(tu)等(deng)(deng)制(zhi)作而成，相對鋁(lv)含量偏(pian)低(di)，耐溫性能(neng)較差但(dan)價格較低(di)。

熔融玻璃與質量好的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分，含量在70%左右，Na?O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對隔熱耐火磚價格耐火材料的(de)化(hua)(hua)學侵蝕與鈉鈣硅玻璃不同。尤其是低(di)堿或(huo)無(wu)堿硼硅玻璃，其酸(suan)性氧化(hua)(hua)物(wu)含量(liang)高，熔化(hua)(hua)溫度也高。因此要(yao)使(shi)用特殊的(de)耐火材料。