玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是漂珠磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向玉溪漂珠磚耐火材料氣孔內滲透。尤其(qi)是當上(shang)部結構砌體有龜裂和未(wei)充(chong)滿泥漿的(de)砌縫時，會(hui)給耐火材料造成很(hen)大的(de)破(po)壞。隨著池爐技術的(de)進步(bu)，蓄熱室的(de)高度不斷增加，格子體自重對于下(xia)層格子磚及爐條碹的(de)壓(ya)力(li)很(hen)大，當化學(xue)侵蝕將其(qi)損(sun)壞后，在損(sun)壞部位由(you)于應力(li)集中而(er)破(po)壞，結果(guo)會(hui)導致整個格子體的(de)倒塌(ta)。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由玉溪漂珠磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的性價比高的莫來石(shi)磚(zhuan)對(dui)(dui)緊密的(de)(de)氧化(hua)物陶(tao)瓷基(ji)(ji)(ji)質及結合網絡起到了(le)阻(zu)斷隔離作用，就(jiu)像氣孔一(yi)樣(yang)，使熱應力掉進(jin)了(le)“黑洞”，因而能(neng)夠(gou)阻(zu)止裂紋擴展(zhan)，其比氣孔絕熱更可貴的(de)(de)一(yi)點(dian)是，不(bu)(bu)(bu)對(dui)(dui)熔渣(zha)潤濕，不(bu)(bu)(bu)會吸收液渣(zha)“填坑”。要(yao)說明的(de)(de)是，不(bu)(bu)(bu)同于(yu)常見的(de)(de)金屬及其氧化(hua)物等，石(shi)墨的(de)(de)熱導率隨(sui)溫(wen)(wen)度(du)的(de)(de)升高(gao)(gao)反而降低，在極(ji)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)度(du)下(xia)(xia)趨于(yu)不(bu)(bu)(bu)導熱狀(zhuang)態，這(zhe)對(dui)(dui)石(shi)墨作為連(lian)鑄功能(neng)耐火材料的(de)(de)應用也(ye)大有(you)裨益(yi)，在持續(xu)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)應用條件下(xia)(xia)可以使材料保持基(ji)(ji)(ji)本恒定的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)梯度(du)。增強(qiang)抗侵(qin)蝕性(xing)，因其對(dui)(dui)渣(zha)、熔劑及鋼(gang)水的(de)(de)不(bu)(bu)(bu)潤濕性(xing)，不(bu)(bu)(bu)僅自身不(bu)(bu)(bu)容易被侵(qin)蝕，還進(jin)而能(neng)夠(gou)保護包裹纏繞的(de)(de)基(ji)(ji)(ji)質顆(ke)粒(li)。另外，就(jiu)是石(shi)墨特異的(de)(de)耐高(gao)(gao)溫(wen)(wen)性(xing)能(neng)，與一(yi)般耐高(gao)(gao)溫(wen)(wen)材料不(bu)(bu)(bu)同，石(shi)墨的(de)(de)強(qiang)度(du)是隨(sui)溫(wen)(wen)度(du)的(de)(de)升高(gao)(gao)而增高(gao)(gao)，這(zhe)也(ye)賦予基(ji)(ji)(ji)質顆(ke)粒(li)乃至(zhi)基(ji)(ji)(ji)體材料較高(gao)(gao)的(de)(de)抗侵(qin)蝕性(xing)。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的性價比高的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成玉溪漂珠磚莫(mo)來石、尖晶石、碳(tan)化硅、賽隆、阿隆等(deng)，碳(tan)源有鱗片石墨、無(wu)定(ding)形碳(tan)、瀝青(qing)、石墨微粉(fen)等(deng);輔(fu)料發展更(geng)為全(quan)面、細微，各種防氧化劑(ji)(ji)(硅粉(fen)、碳(tan)化硅、低熔點(dian)玻(bo)璃粉(fen)、含(han)硼(peng)材料、鋁(lv)粉(fen)、鋯化合(he)物等(deng))、增強劑(ji)(ji)、成型助(zhu)劑(ji)(ji)、防潮劑(ji)(ji)等(deng);結(jie)合(he)劑(ji)(ji)雖仍(reng)以(yi)酚醛樹脂(zhi)為主，有的輔(fu)以(yi)瀝青(qing)混(hun)合(he)結(jie)合(he)，酚醛樹脂(zhi)的引入形態、稀釋(shi)調和劑(ji)(ji)、各種改(gai)(gai)性(xing)(xing)體(ti)(硼(peng)改(gai)(gai)性(xing)(xing)、鎳(nie)改(gai)(gai)性(xing)(xing)、碳(tan)化硅改(gai)(gai)性(xing)(xing)、白(bai)炭黑或有機硅改(gai)(gai)性(xing)(xing)等(deng))等(deng)各公司(si)不一，發展變化較大(da)。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或玉溪漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、漂珠磚哪家好尖晶石(shi)、鋯酸鈣等內襯材料的(de)引入(ru)，因為無石(shi)墨或極大地(di)降低了(le)碳含(han)量，從而(er)對開澆(jiao)熱(re)沖擊不敏感，在一(yi)定程(cheng)度(du)上也提高了(le)水口的(de)抗熱(re)震性(xing)。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。漂珠磚哪家好耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進玉溪隔熱(re)磚節(jie)能技術在水(shui)(shui)泥(ni)行業(ye)的(de)應用呢？對于(yu)新型(xing)干(gan)法水(shui)(shui)泥(ni)生(sheng)產(chan)(chan)線而言，其(qi)能源消耗量受其(qi)生(sheng)產(chan)(chan)規模、設備選型(xing)、工藝狀況(kuang)、原料(liao)差異(yi)、管(guan)理水(shui)(shui)平(ping)等因(yin)素的(de)影響，其(qi)能源消耗也有不同，目(mu)前國內一般和國外先進水(shui)(shui)平(ping)差距較大。