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浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，萊西焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助莫來石隔熱磚哪家好耐(nai)火(huo)(huo)材料本身的空隙或界(jie)面的交代反應繼續向(xiang)磚(zhuan)體內(nei)部滲(shen)透(tou)擴(kuo)散(san)，而(er)使耐(nai)火(huo)(huo)材料逐漸被(bei)溶解、剝落(luo)而(er)減薄、變質、進(jin)行重結晶(jing)等。上述各(ge)種(zhong)鹽類與(yu)化合物(wu)的蝕損機理是不同的，芒(mang)硝(xiao)比(bi)純(chun)堿的蝕損作用強得(de)多(duo)。
氣化法生產萊西輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產莫來石隔熱磚哪家好輕質莫(mo)來石磚，有三(san)種成(cheng)(cheng)(cheng)形方(fang)法：振動、澆注、手工搗打(da)成(cheng)(cheng)(cheng)型。振動成(cheng)(cheng)(cheng)型生產輕質莫(mo)來石，周(zhou)期(qi)短(duan)，生產效率高(gao)，但質量（尤(you)其是(shi)密度）較難(nan)控制；澆注成(cheng)(cheng)(cheng)型周(zhou)期(qi)長(chang)、生產效率低(di)、成(cheng)(cheng)(cheng)本（模具成(cheng)(cheng)(cheng)本）較高(gao)；手工搗打(da)成(cheng)(cheng)(cheng)型生產效率低(di)、成(cheng)(cheng)(cheng)本低(di)、勞(lao)動強(qiang)度大，質量較難(nan)控制。
抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用萊西隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。性價比高的莫來石隔熱磚哪家好高(gao)溫強(qiang)(qiang)度指標要(yao)求(qiu)不(bu)高(gao)，因為塞(sai)(sai)棒(bang)壁(bi)相對較厚，有(you)足夠(gou)強(qiang)(qiang)度，故而幾乎(hu)所有(you)廠家均把生產過程中(zhong)的廢(fei)(fei)品、廢(fei)(fei)料(liao)(liao)、車削(xue)料(liao)(liao)、集(ji)塵回收料(liao)(liao)經過破碎、分(fen)篩、烘(hong)烤(或燒成除碳)回加(jia)進(jin)塞(sai)(sai)棒(bang)本(ben)體(ti)料(liao)(liao)，可(ke)以引入(ru)50%(w)左右。由于塞(sai)(sai)棒(bang)使用中(zhong)需要(yao)垂直(zhi)固定，且進(jin)行高(gao)頻往復沖動(dong)，對強(qiang)(qiang)度也有(you)最低要(yao)求(qiu)，一般而論，本(ben)體(ti)材料(liao)(liao)燒后(hou)常溫抗折強(qiang)(qiang)度不(bu)得低于4MPa。
耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、萊西莫來石磚、莫來石隔熱磚哪家好電(dian)熔(rong)莫(mo)來石磚、鋯(gao)剛玉磚、電(dian)熔(rong)剛玉磚、含鋯(gao)質(zhi)的(de)耐火磚等等。浮法玻璃(li)成(cheng)型在錫(xi)(xi)槽,即熔(rong)化好(hao)的(de)玻璃(li)液由(you)溢流道、流槽連續不斷地流入錫(xi)(xi)槽,在錫(xi)(xi)液面上攤(tan)開并在傳動輥(gun)子(zi)的(de)牽引下(xia)向(xiang)前(qian)漂移,在一定的(de)溫度(du)制度(du)下(xia),依靠表面張(zhang)力(li)和重力(li),完成(cheng)攤(tan)平、展薄(bo).冷卻后,玻璃(li)由(you)過(guo)渡輥(gun)臺(tai)托起,離(li)開錫(xi)(xi)槽進(jin)入退火窯,然后經過(guo)橫切、檢(jian)驗、裝箱。
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