窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或長治輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用質量好的輕質粘土磚輕(qing)質(zhi)莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)(shi)、高鋁等(deng)輕(qing)質(zhi)磚(zhuan)(zhuan)或者(zhe)板，以輕(qing)質(zhi)氧(yang)化鋁、莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)(shi)等(deng)空心球(qiu)磚(zhuan)(zhuan)為主(zhu)體。中(zhong)層(ceng)的重(zhong)質(zhi)材(cai)料仍然采用低(di)鋁高硅、高鋁低(di)硅、莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)(shi)磚(zhuan)(zhuan)與堇青(qing)石(shi)(shi)、焦寶石(shi)(shi)與莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)(shi)等(deng)材(cai)料制成的重(zhong)質(zhi)材(cai)料為主(zhu)。外層(ceng)的低(di)溫耐(nai)火材(cai)料主(zhu)要(yao)以鋁礬(fan)土(tu)、焦寶石(shi)(shi)、粘土(tu)等(deng)制作而成，相(xiang)對鋁含量偏低(di)，耐(nai)溫性能較(jiao)差但價格較(jiao)低(di)。

質量好的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因質量好的輕質粘土磚廠家鋯碳(tan)材料如果與(yu)內(nei)孔鋼(gang)(gang)水(shui)直接(jie)接(jie)觸，因其石(shi)墨含量及結合強(qiang)度較低，在(zai)高速(su)鋼(gang)(gang)流的沖(chong)刷(shua)下會被(bei)快速(su)熔損，所以必須與(yu)本(ben)體(ti)鋁碳(tan)材料或內(nei)襯材料配合使用。抗(kang)鋼(gang)(gang)液侵(qin)蝕(shi)(shi)性(xing)好，尤其是內(nei)孔部(bu)分，既要(yao)抗(kang)鋼(gang)(gang)水(shui)沖(chong)刷(shua)，又要(yao)耐化學(xue)侵(qin)蝕(shi)(shi)。浸在(zai)結晶器中(zhong)的本(ben)體(ti)部(bu)分很(hen)少(shao)被(bei)侵(qin)蝕(shi)(shi)，這也是選擇鋁碳(tan)質浸入式水(shui)口的主要(yao)原因。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，長治焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助輕質粘土磚廠家耐(nai)火材料本身(shen)的空隙(xi)或界(jie)面的交(jiao)代反應繼(ji)續向磚體內(nei)部滲透擴散，而使耐(nai)火材料逐漸(jian)被溶(rong)解、剝落而減薄、變質(zhi)、進行重結晶等(deng)。上述各(ge)種鹽類與化合物的蝕損(sun)機理是(shi)不(bu)同(tong)的，芒硝比純堿(jian)的蝕損(sun)作用強得多(duo)。

由于質量好的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于質量好的輕質粘土磚漂珠磚的(de)體積(ji)變化差(cha)異產生(sheng)的(de)應(ying)力；由于(yu)陶瓷(ci)錨固(gu)件代替金屬錨固(gu)件減少了熱橋效應(ying)，使(shi)整(zheng)(zheng)體導熱性能降低，因(yin)此節(jie)能效果(guo)也(ye)明顯增強。篦冷(leng)機(ji)矮(ai)墻要長期承受(shou)300-1450℃的(de)高溫熟料(liao)顆(ke)粒的(de)沖(chong)刷(shua)，同時跟冷(leng)熱空氣交(jiao)替接(jie)觸，使(shi)矮(ai)墻損壞較快。目(mu)前采用(yong)(yong)矮(ai)墻整(zheng)(zheng)體預(yu)制(zhi)的(de)方(fang)法進(jin)行(xing)制(zhi)作，這種方(fang)法有(you)可(ke)以快速安裝、實(shi)現(xian)復雜形(xing)狀(zhuang)制(zhi)作、免受(shou)水泥廠(chang)施(shi)工環境影響，而且(qie)制(zhi)作過程給(gei)予充分的(de)養(yang)護和(he)(he)烘烤可(ke)以達(da)(da)到最佳的(de)耐火材料(liao)性能。因(yin)此可(ke)以大(da)大(da)提(ti)高砌墻的(de)使(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命。更重要的(de)是矮(ai)墻砌塊采用(yong)(yong)了輕(qing)質和(he)(he)重質材料(liao)復合(he)，因(yin)此降低了耐火襯體的(de)導熱系數，達(da)(da)到了良好(hao)的(de)節(jie)能效果(guo)。

玻璃液沿著輕質粘土磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對質量好的輕質粘土磚廠家耐火材(cai)料(liao)造(zao)成(cheng)很大的破壞。