窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或貴州輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用耐用的焦爐漂珠磚輕質(zhi)莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)(shi)、高(gao)鋁(lv)(lv)等(deng)輕質(zhi)磚(zhuan)或(huo)者板，以(yi)輕質(zhi)氧化鋁(lv)(lv)、莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)(shi)等(deng)空心球磚(zhuan)為(wei)(wei)主體。中(zhong)層的重質(zhi)材料(liao)仍然采用低(di)(di)鋁(lv)(lv)高(gao)硅、高(gao)鋁(lv)(lv)低(di)(di)硅、莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)(shi)磚(zhuan)與堇青石(shi)(shi)、焦(jiao)寶石(shi)(shi)與莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)(shi)等(deng)材料(liao)制成(cheng)的重質(zhi)材料(liao)為(wei)(wei)主。外(wai)層的低(di)(di)溫耐火材料(liao)主要以(yi)鋁(lv)(lv)礬土、焦(jiao)寶石(shi)(shi)、粘土等(deng)制作而(er)成(cheng)，相對(dui)鋁(lv)(lv)含量偏低(di)(di)，耐溫性能較(jiao)差但價格較(jiao)低(di)(di)。

通過貴州輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用耐用的焦爐漂珠磚輕(qing)質耐(nai)(nai)磨磚的(de)(de)(de)筒體(ti)溫(wen)度(du)為247℃，使用硅(gui)莫磚的(de)(de)(de)筒體(ti)表面(mian)溫(wen)度(du)為289℃。新型(xing)襯(chen)體(ti)結構(gou)，用新型(xing)襯(chen)體(ti)結構(gou)，通(tong)(tong)過對耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料安(an)裝進(jin)行改(gai)造，可以(yi)提(ti)高耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料的(de)(de)(de)使用壽命(ming)，從而達到節能的(de)(de)(de)效(xiao)果(guo)。篦冷機通(tong)(tong)過襯(chen)體(ti)改(gai)造后的(de)(de)(de)節能情況大大改(gai)善(shan)，篦冷機頂部施工難度(du)大，尤(you)其一(yi)段頂部環境溫(wen)度(du)可達1100℃，熱氣(qi)流(liu)對耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料沖(chong)刷嚴重，因此經常出現(xian)剝落、燒塌(ta)現(xian)象，耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料使用壽命(ming)短。采用陶(tao)瓷錨固件整體(ti)澆注作(zuo)的(de)(de)(de)方法可以(yi)大幅(fu)度(du)提(ti)高襯(chen)體(ti)的(de)(de)(de)使用壽命(ming)，而且(qie)還可以(yi)降低耐(nai)(nai)火(huo)(huo)襯(chen)體(ti)的(de)(de)(de)導熱系數。

連鑄用功能耐用的焦爐漂珠磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能貴州耐火(huo)保溫(wen)磚的(de)(de)(de)生(sheng)產制(zhi)造用(yong)原(yuan)料技術(shu)。對材(cai)(cai)質的(de)(de)(de)性(xing)(xing)能要求(qiu)，連(lian)鑄要求(qiu)其功能耐火(huo)材(cai)(cai)料具(ju)有(you)良好的(de)(de)(de)抗(kang)熱(re)震性(xing)(xing)、抗(kang)合(he)成渣侵(qin)蝕(shi)、抗(kang)鋼液(ye)侵(qin)蝕(shi)以及(ji)適宜(yi)的(de)(de)(de)高溫(wen)強度。這些(xie)特性(xing)(xing)要求(qiu)又(you)因三(san)大(da)件(jian)的(de)(de)(de)使用(yong)部(bu)位及(ji)鋼種(zhong)、冶煉條件(jian)的(de)(de)(de)不同(tong)而存在差異。為(wei)了更好地發揮連(lian)鑄功能耐火(huo)材(cai)(cai)料在連(lian)鑄工業的(de)(de)(de)作用(yong)，今后(hou)還需在原(yuan)料多樣化、復合(he)化及(ji)新型防(fang)氧化劑等方面做進一(yi)步的(de)(de)(de)工作。

熔融玻璃與耐用的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分，含量在70%左右，Na?O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對焦爐漂珠磚價格耐(nai)火材(cai)(cai)料的化學侵蝕與(yu)鈉(na)鈣硅(gui)玻璃不(bu)同。尤其是低(di)堿或無堿硼硅(gui)玻璃，其酸性氧化物含(han)量高，熔化溫度也高。因此(ci)要(yao)使用特殊的耐(nai)火材(cai)(cai)料。

低導熱多層焦爐漂珠磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的貴州焦爐漂珠磚莫(mo)來石相(xiang)含量，幾乎不含剛(gang)玉相(xiang)，其保(bao)溫(wen)(wen)層具備比工作層更低的(de)(de)(de)導(dao)熱(re)系數，且與(yu)工作層具有良(liang)好的(de)(de)(de)結合性(xing)、較(jiao)高(gao)(gao)的(de)(de)(de)強度(du)(du)及耐磨性(xing)。隔熱(re)層選用含鋯纖維板(ban)，因含鋯纖維板(ban)在不同(tong)(tong)(tong)溫(wen)(wen)度(du)(du)下的(de)(de)(de)導(dao)熱(re)系數(見表1)都處于較(jiao)低位置，同(tong)(tong)(tong)時(shi)在高(gao)(gao)溫(wen)(wen)下的(de)(de)(de)收縮率也是較(jiao)低[1]。因此低導(dao)熱(re)多(duo)層復合莫(mo)來石磚具有高(gao)(gao)強度(du)(du)、高(gao)(gao)耐磨、高(gao)(gao)抗蝕、高(gao)(gao)荷(he)重軟化溫(wen)(wen)度(du)(du)以及優良(liang)的(de)(de)(de)抗熱(re)震性(xing)能，完全滿足了(le)大(da)(da)中(zhong)型水泥回轉窯(yao)生產工藝(yi)的(de)(de)(de)要求，同(tong)(tong)(tong)時(shi)由(you)于其具有低導(dao)熱(re)的(de)(de)(de)特性(xing)，使得筒體(ti)外表溫(wen)(wen)度(du)(du)降低，減少了(le)噸熟料原(yuan)煤(mei)消耗，同(tong)(tong)(tong)時(shi)延長了(le)筒體(ti)使用壽命，從而能為水泥企業帶來較(jiao)大(da)(da)的(de)(de)(de)社會(hui)經(jing)濟效益(yi)。