輕質粘土磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是耐用的輕質粘土磚廠家耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)(liao)與(yu)玻(bo)璃(li)反應(ying)后(hou)生成(cheng)的(de)(de)(de)(de)變質(zhi)(zhi)結(jie)晶(jing)，第三種(zhong)是(shi)(shi)(shi)(shi)耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)(liao)被熔化后(hou)又重新析晶(jing)。由耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)(liao)產生的(de)(de)(de)(de)條(tiao)紋通(tong)常是(shi)(shi)(shi)(shi)與(yu)結(jie)石(shi)共同(tong)存在(zai)的(de)(de)(de)(de)。有的(de)(de)(de)(de)結(jie)石(shi)是(shi)(shi)(shi)(shi)在(zai)條(tiao)紋中(zhong)(zhong)析晶(jing)出(chu)來的(de)(de)(de)(de)，有的(de)(de)(de)(de)條(tiao)紋是(shi)(shi)(shi)(shi)由于(yu)結(jie)石(shi)熔化造(zao)(zao)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)。另外一種(zhong)不帶有結(jie)石(shi)的(de)(de)(de)(de)條(tiao)紋，這(zhe)(zhe)大(da)部(bu)(bu)分(fen)是(shi)(shi)(shi)(shi)由于(yu)耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)(liao)中(zhong)(zhong)玻(bo)璃(li)相造(zao)(zao)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)。由耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)(liao)產生的(de)(de)(de)(de)結(jie)石(shi)和(he)(he)條(tiao)紋大(da)部(bu)(bu)分(fen)是(shi)(shi)(shi)(shi)物(wu)理(li)侵蝕和(he)(he)化學侵蝕共同(tong)作用(yong)的(de)(de)(de)(de)結(jie)果。由于(yu)耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)(liao)中(zhong)(zhong)含有Fe?O?、Cr?O?等物(wu)質(zhi)(zhi)，這(zhe)(zhe)都是(shi)(shi)(shi)(shi)強著色(se)劑。因此耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)(liao)被侵蝕后(hou)，這(zhe)(zhe)些(xie)氧(yang)化物(wu)進入玻(bo)璃(li)中(zhong)(zhong)會造(zao)(zao)成(cheng)著色(se)。

江蘇莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為輕質粘土磚廠家莫來(lai)(lai)石和石英。這樣形(xing)成的(de)莫來(lai)(lai)石其形(xing)狀(zhuang)貼(tie)近于母礦形(xing)狀(zhuang)，如高嶺石中(zhong)的(de)莫來(lai)(lai)石就為粒狀(zhuang)或(huo)鱗狀(zhuang)莫來(lai)(lai)石。

輕質耐火材料最早以輕質粘土磚廠家輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了耐用的耐火(huo)(huo)隔熱(re)(re)(re)磚。本世(shi)紀初，耐火(huo)(huo)纖(xian)維(wei)(wei)技術發(fa)展較(jiao)快，耐火(huo)(huo)纖(xian)維(wei)(wei)的(de)壓成(cheng)板(ban)、氈(zhan)等定型材(cai)料工(gong)藝(yi)逐(zhu)步完善且耐火(huo)(huo)纖(xian)維(wei)(wei)的(de)溫度(du)(du)不(bu)斷提高，形成(cheng)了(le)目前的(de)耐火(huo)(huo)纖(xian)維(wei)(wei)隔熱(re)(re)(re)材(cai)料系列產品(pin)。化學性質穩(wen)(wen)定，強(qiang)度(du)(du)較(jiao)高，可以(yi)抵抗爐窯局部機械震動(dong)不(bu)開(kai)裂，熱(re)(re)(re)效工(gong)作時抗滲漏性能(neng)強(qiang)，不(bu)易被金(jin)屬熔融液浸潤，不(bu)粘結，導熱(re)(re)(re)與膨脹(zhang)系數小(xiao)，保證(zheng)熱(re)(re)(re)工(gong)設備的(de)穩(wen)(wen)定性。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在江蘇隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，耐用的輕質粘土磚廠家耐火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)長期處在(zai)高溫(wen)(wen)作(zuo)用(yong)下，在(zai)該作(zuo)業溫(wen)(wen)度下的(de)(de)耐火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)機(ji)械(xie)強度比在(zai)室溫(wen)(wen)下要低得多。如果作(zuo)用(yong)于耐火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)機(ji)械(xie)負荷偏大，則耐火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)會產生非彈性變(bian)形(與極黏的(de)(de)液體流動(dong)相似)，而(er)導致(zhi)破壞。

氣化法生產江蘇輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產輕質粘土磚廠家輕質(zhi)莫(mo)來(lai)石(shi)磚，有三種成(cheng)形方法：振(zhen)動、澆注、手(shou)工搗打(da)成(cheng)型。振(zhen)動成(cheng)型生產輕質(zhi)莫(mo)來(lai)石(shi)，周(zhou)期短，生產效(xiao)(xiao)率高，但質(zhi)量（尤其是密度(du)）較(jiao)(jiao)難(nan)控制；澆注成(cheng)型周(zhou)期長、生產效(xiao)(xiao)率低、成(cheng)本(ben)（模具成(cheng)本(ben)）較(jiao)(jiao)高；手(shou)工搗打(da)成(cheng)型生產效(xiao)(xiao)率低、成(cheng)本(ben)低、勞動強(qiang)度(du)大，質(zhi)量較(jiao)(jiao)難(nan)控制。