窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或晉中輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用性價比高的莫來石磚輕質(zhi)(zhi)莫來(lai)石(shi)(shi)、高(gao)鋁(lv)(lv)(lv)等(deng)輕質(zhi)(zhi)磚(zhuan)或者(zhe)板，以輕質(zhi)(zhi)氧化鋁(lv)(lv)(lv)、莫來(lai)石(shi)(shi)等(deng)空心球磚(zhuan)為主(zhu)體(ti)。中層的重(zhong)質(zhi)(zhi)材料(liao)仍然采(cai)用低(di)(di)鋁(lv)(lv)(lv)高(gao)硅、高(gao)鋁(lv)(lv)(lv)低(di)(di)硅、莫來(lai)石(shi)(shi)磚(zhuan)與(yu)堇青石(shi)(shi)、焦寶石(shi)(shi)與(yu)莫來(lai)石(shi)(shi)等(deng)材料(liao)制(zhi)成的重(zhong)質(zhi)(zhi)材料(liao)為主(zhu)。外層的低(di)(di)溫耐火材料(liao)主(zhu)要以鋁(lv)(lv)(lv)礬(fan)土、焦寶石(shi)(shi)、粘土等(deng)制(zhi)作而成，相對鋁(lv)(lv)(lv)含量偏低(di)(di)，耐溫性能較(jiao)差但價(jia)格較(jiao)低(di)(di)。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚性價比高的莫來石磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火制品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，制成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚莫來石磚以其優良的(de)(de)性能和低廉的(de)(de)價格受到了大多(duo)數工(gong)業爐窯(yao)生(sheng)產(chan)廠家的(de)(de)青睞(lai)，只要(yao)不直(zhi)接接觸火苗的(de)(de)地方需要(yao)保(bao)溫，基本上都(dou)被輕質粘土磚所取代。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，晉中焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌莫來石磚哪家好耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料的(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)度(du)(du)不夠(gou)，耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料就被燒(shao)(shao)熔。有(you)時，耐(nai)(nai)火(huo)度(du)(du)合格，但(dan)荷重(zhong)軟化溫度(du)(du)偏低，則長期使(shi)用時，耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料也會軟化變形，影(ying)響了整個砌(qi)體的(de)(de)穩性和使(shi)用壽命。燒(shao)(shao)損(sun)嚴重(zhong)程度(du)(du)視溫度(du)(du)和耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料的(de)(de)性質(zhi)而定。小(xiao)爐(lu)噴火(huo)口碹(xuan)、小(xiao)爐(lu)腿(tui)、舌頭、蓄熱室(shi)碹(xuan)、熔化部窯碹(xuan)和胸墻等是(shi)易被燒(shao)(shao)損(sun)的(de)(de)部位。玻璃池窯耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料在生(sheng)產過(guo)程中受(shou)到的(de)(de)侵蝕是(shi)不可避免的(de)(de)。

由于性價比高的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于性價比高的莫來石磚漂珠磚的體積變化(hua)差異產生的應(ying)力；由(you)于陶瓷錨(mao)(mao)固件(jian)代替(ti)金屬錨(mao)(mao)固件(jian)減少了(le)熱(re)橋效應(ying)，使整體導熱(re)性能(neng)降(jiang)低，因此節(jie)能(neng)效果也明顯增強。篦(bi)冷機矮墻(qiang)(qiang)要(yao)長期承(cheng)受300-1450℃的高溫(wen)熟料顆粒(li)的沖(chong)刷，同時跟冷熱(re)空氣交(jiao)替(ti)接觸，使矮墻(qiang)(qiang)損壞較(jiao)快(kuai)。目(mu)前采用(yong)矮墻(qiang)(qiang)整體預制(zhi)的方法進(jin)行制(zhi)作，這種方法有可(ke)(ke)以(yi)快(kuai)速安裝、實現復雜形狀制(zhi)作、免受水泥廠(chang)施工環境影響，而且制(zhi)作過程給予充(chong)分(fen)的養護和烘烤可(ke)(ke)以(yi)達到最佳的耐(nai)火材料性能(neng)。因此可(ke)(ke)以(yi)大大提高砌墻(qiang)(qiang)的使用(yong)壽(shou)命。更(geng)重要(yao)的是矮墻(qiang)(qiang)砌塊采用(yong)了(le)輕質和重質材料復合(he)，因此降(jiang)低了(le)耐(nai)火襯體的導熱(re)系數，達到了(le)良好的節(jie)能(neng)效果。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是莫來石磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向晉中莫來石磚耐火材(cai)料(liao)氣孔內滲透(tou)。尤其是(shi)當上部(bu)結構砌體(ti)(ti)有(you)龜裂和未充滿(man)泥漿的(de)(de)(de)砌縫時，會給(gei)耐火材(cai)料(liao)造(zao)成很大的(de)(de)(de)破壞。隨著池爐技術的(de)(de)(de)進步(bu)，蓄熱室(shi)的(de)(de)(de)高度不斷增加，格子體(ti)(ti)自重(zhong)對于(yu)下層格子磚及(ji)爐條碹(xuan)的(de)(de)(de)壓力很大，當化學侵蝕將其損(sun)壞后(hou)，在損(sun)壞部(bu)位由于(yu)應力集中而破壞，結果會導(dao)致整個格子體(ti)(ti)的(de)(de)(de)倒塌。

性價比高的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，性價比高的莫來石磚塞棒多(duo)隨中間包(bao)一起預熱(re)也降低了其熱(re)震性要(yao)求。