連鑄用功能耐用的輕質粘土磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能咸陽耐(nai)(nai)火(huo)保溫磚的(de)(de)(de)(de)生(sheng)產制造用原料(liao)技(ji)術。對材質的(de)(de)(de)(de)性(xing)能要求，連鑄要求其功(gong)能耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)具有良好(hao)(hao)的(de)(de)(de)(de)抗(kang)熱震(zhen)性(xing)、抗(kang)合(he)成(cheng)渣(zha)侵蝕、抗(kang)鋼(gang)液侵蝕以(yi)及適宜的(de)(de)(de)(de)高(gao)溫強度。這些特性(xing)要求又因三大件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)使用部位及鋼(gang)種、冶煉條件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)不同而存在(zai)(zai)差異。為了(le)更好(hao)(hao)地發揮(hui)連鑄功(gong)能耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)在(zai)(zai)連鑄工(gong)業(ye)的(de)(de)(de)(de)作用，今(jin)后還需在(zai)(zai)原料(liao)多樣化、復合(he)化及新型防氧化劑等方面做進一步的(de)(de)(de)(de)工(gong)作。

輕質保溫磚咸陽輕質粘土磚是一種隔熱耐火材料，是指孔隙率高、容重低、導熱系數低的耐火磚。輕質保溫磚的特點是多孔結構（孔隙率一般為40~85％），保溫性高。輕質保溫磚的分類方法很多，今天小編給大家介紹一下。按體積密度分類。容重0.4~1.3g/cm的輕質耐火磚輕質粘土磚，容(rong)重(zhong)低于0.4g/cm的超輕(qing)(qing)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)。用溫(wen)(wen)度分類。使(shi)用溫(wen)(wen)度為600~900℃作(zuo)為低溫(wen)(wen)保溫(wen)(wen)材料，900~1200℃作(zuo)為中溫(wen)(wen)保溫(wen)(wen)材料；超過(guo)1200℃是一(yi)種(zhong)高溫(wen)(wen)絕緣材料。按(an)產品(pin)形(xing)狀(zhuang)分類。一(yi)種(zhong)是成型輕(qing)(qing)質隔(ge)熱(re)(re)磚(zhuan)(zhuan)，包括粘土(tu)隔(ge)熱(re)(re)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)、高鋁隔(ge)熱(re)(re)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)、硅質耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)和一(yi)些純氧化物輕(qing)(qing)質耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)。另一(yi)種(zhong)是不定(ding)型輕(qing)(qing)質保溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)，如輕(qing)(qing)質耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)混合(he)土(tu)。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用咸陽隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的輕質粘土磚廠家高溫(wen)(wen)強(qiang)度指標(biao)要求不高，因為(wei)塞(sai)(sai)棒壁(bi)相對較厚，有足夠強(qiang)度，故而幾(ji)乎所(suo)有廠家均把生產過程(cheng)中的廢品、廢料(liao)、車削料(liao)、集塵回(hui)收料(liao)經過破碎、分篩(shai)、烘烤(或燒(shao)成(cheng)除碳)回(hui)加進塞(sai)(sai)棒本體(ti)料(liao)，可以(yi)引入(ru)50%(w)左右。由于(yu)塞(sai)(sai)棒使用中需要垂(chui)直固定，且進行高頻往復沖(chong)動(dong)，對強(qiang)度也有最低(di)要求，一(yi)般而論，本體(ti)材料(liao)燒(shao)后(hou)常(chang)溫(wen)(wen)抗折強(qiang)度不得低(di)于(yu)4MPa。

咸陽莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以輕質粘土磚廠家輕(qing)質莫(mo)來石磚(zhuan)(zhuan)、高鋁莫(mo)來石磚(zhuan)(zhuan)、莫(mo)來石纖維(wei)和(he)高鋁莫(mo)來石纖維(wei)等(deng)發展(zhan)較(jiao)快，為(wei)建筑衛生陶(tao)瓷的(de)窯(yao)爐(lu)節能提(ti)供了必要的(de)材料(liao)(liao)保(bao)障(zhang)。陶(tao)瓷窯(yao)爐(lu)用重質耐(nai)火材料(liao)(liao)與(yu)玻璃工業類(lei)似，主(zhu)(zhu)要以酸性磚(zhuan)(zhuan)、中性磚(zhuan)(zhuan)和(he)部分(fen)特種磚(zhuan)(zhuan)為(wei)主(zhu)(zhu)，選磚(zhuan)(zhuan)的(de)依據主(zhu)(zhu)要根據窯(yao)爐(lu)的(de)燒成(cheng)溫度、氣氛和(he)熔融(rong)材料(liao)(liao)的(de)腐蝕性、酸堿性等(deng)決(jue)定(ding)。

在形成輕質粘土磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成咸陽耐用的輕質粘土磚莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)晶體的過(guo)(guo)程(cheng)影響最大，可以(yi)有效降低莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)的合成溫(wen)度，MgO和FeO對(dui)莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)化的礦(kuang)化作(zuo)用(yong)主(zhu)要(yao)是通過(guo)(guo)液相(xiang)發揮效用(yong)。

咸陽莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為輕質粘土磚廠家莫來石(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)英(ying)。這樣形成的莫來石(shi)(shi)(shi)其(qi)形狀(zhuang)貼近(jin)于母(mu)礦形狀(zhuang)，如高嶺(ling)石(shi)(shi)(shi)中的莫來石(shi)(shi)(shi)就(jiu)為粒狀(zhuang)或鱗狀(zhuang)莫來石(shi)(shi)(shi)。