抗鋼液侵蝕性越高越好,尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕,蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用邯鄲隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的輕質保溫磚價格高(gao)(gao)溫強(qiang)度(du)(du)指標要(yao)求不高(gao)(gao),因(yin)為(wei)塞棒壁相對較厚,有(you)(you)足(zu)夠(gou)強(qiang)度(du)(du),故而(er)幾乎(hu)所有(you)(you)廠家均把生產過程中(zhong)的廢品、廢料(liao)、車削料(liao)、集塵回收料(liao)經(jing)過破碎、分篩、烘烤(或燒成除(chu)碳)回加(jia)進塞棒本(ben)體料(liao),可(ke)以引入(ru)50%(w)左右(you)。由于(yu)塞棒使用中(zhong)需要(yao)垂直固(gu)定,且進行高(gao)(gao)頻往復沖動,對強(qiang)度(du)(du)也有(you)(you)最低(di)要(yao)求,一般而(er)論,本(ben)體材料(liao)燒后常溫抗折強(qiang)度(du)(du)不得低(di)于(yu)4MPa。
此外,還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中,形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇,液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方,水平縫的蝕損比垂直縫嚴重,故要求砌體表面光滑,砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物,也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的輕質保溫磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應,以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應,高鋁磚和硅磚會起中等反應,邯鄲輕質保溫磚電(dian)熔鋯剛(gang)玉(yu)磚與(yu)硅磚會起(qi)劇烈反應,嚴(yan)重共熔。電(dian)熔鋯剛(gang)玉(yu)磚與(yu)石英磚、白泡石起(qi)中(zhong)等反應,而(er)與(yu)剛(gang)玉(yu)磚起(qi)接觸反應。所以,剛(gang)玉(yu)磚可用作(zuo)過渡材料(liao)。
熔融玻璃與耐用的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕,這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分,含量在70%左右,Na?O含量15%左右,CaO含量在10%左右,還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能,以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多,但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同,則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對輕質保溫磚價格耐火(huo)材料(liao)的(de)化學侵蝕與(yu)鈉(na)鈣(gai)硅(gui)玻璃不同。尤其是(shi)低堿或(huo)無堿硼硅(gui)玻璃,其酸性氧化物含量高(gao),熔化溫度也高(gao)。因此要使用特殊(shu)的(de)耐火(huo)材料(liao)。
浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程,邯鄲焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時,由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用,會遭到嚴重的破壞,大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起,耐火材料在窯爐中的使用即開始,操作不當,同樣會使耐火材料受到很大的,甚至是很嚴重的損壞,需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用,生成低共熔物或疏松狀物,并借助輕質保溫磚價格耐火材料(liao)本身的空隙(xi)或界面的交代(dai)反應繼續(xu)向(xiang)磚體內(nei)部滲透擴散,而使(shi)耐火材料(liao)逐漸被溶(rong)解、剝落而減薄、變質、進行重結晶等。上(shang)述各種(zhong)鹽類(lei)與化合物的蝕(shi)損機理是(shi)不同的,芒硝(xiao)比純堿(jian)的蝕(shi)損作用(yong)強(qiang)得多。