在形成莫來石磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成貴州質量好的莫來石磚莫(mo)來(lai)(lai)(lai)石(shi)晶(jing)體(ti)的過程影響最大(da)，可(ke)以有效(xiao)降低(di)莫(mo)來(lai)(lai)(lai)石(shi)的合(he)成(cheng)溫度，MgO和FeO對(dui)莫(mo)來(lai)(lai)(lai)石(shi)化的礦化作用主要是(shi)通過液相發揮效(xiao)用。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或貴州輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用質量好的莫來石磚輕質(zhi)莫來(lai)石(shi)(shi)、高鋁(lv)等輕質(zhi)磚或者板，以輕質(zhi)氧化鋁(lv)、莫來(lai)石(shi)(shi)等空心球磚為(wei)主(zhu)體。中層(ceng)的(de)(de)重(zhong)質(zhi)材料仍然采用低鋁(lv)高硅、高鋁(lv)低硅、莫來(lai)石(shi)(shi)磚與堇青石(shi)(shi)、焦寶石(shi)(shi)與莫來(lai)石(shi)(shi)等材料制成的(de)(de)重(zhong)質(zhi)材料為(wei)主(zhu)。外層(ceng)的(de)(de)低溫(wen)耐火材料主(zhu)要(yao)以鋁(lv)礬土、焦寶石(shi)(shi)、粘土等制作(zuo)而成，相對鋁(lv)含量偏低，耐溫(wen)性能較差(cha)但價格(ge)較低。

聽到一些廠家說貴州莫來石磚耐火磚拉到廠里之后客戶反映說怎么感覺顏色不太對，感覺你這顏色好像含量不夠。聽到這些，我就感覺好像回到了幾年前客戶拿斧頭砸質量好的隔(ge)熱耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)測試磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)強度(du)一樣。甚至(zhi)還(huan)有(you)一些客戶買磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)時候直接以顏色(se)去代替磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)名稱。雖然關(guan)于耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)基礎知(zhi)識我們(men)已經(jing)普(pu)及了(le)這(zhe)(zhe)么久，但還(huan)是有(you)一些新接觸這(zhe)(zhe)個(ge)行業的(de)(de)采購(gou)人員(yuan)會以耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)顏色(se)去選(xuan)購(gou)或者質疑某一批貨物。那么耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)到底應(ying)不(bu)應(ying)該看顏色(se)?顏色(se)到底能決定耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)什(shen)么呢?常(chang)常(chang)被(bei)人們(men)以顏色(se)來判別磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)好(hao)壞級別的(de)(de)大多為高鋁磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)，但其實，同樣指標含量的(de)(de)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)顏色(se)也會出(chu)現不(bu)一致的(de)(de)情況。所以一塊(kuai)真正好(hao)的(de)(de)隔(ge)熱奶或磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)是不(bu)能單單僅(jin)憑顏色(se)去判斷。

輕質耐火材料最早以莫來石磚價格輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了質量好的耐火隔熱(re)(re)磚。本世紀初，耐火纖維(wei)(wei)技術發(fa)展較快，耐火纖維(wei)(wei)的壓成(cheng)板、氈等定(ding)型材(cai)料(liao)工藝逐步(bu)完善且耐火纖維(wei)(wei)的溫度不(bu)斷提高(gao)，形成(cheng)了(le)目前的耐火纖維(wei)(wei)隔熱(re)(re)材(cai)料(liao)系列(lie)產品(pin)。化學性質穩(wen)定(ding)，強(qiang)度較高(gao)，可(ke)以抵抗(kang)(kang)爐窯(yao)局部機(ji)械震動不(bu)開裂，熱(re)(re)效工作時抗(kang)(kang)滲漏(lou)性能強(qiang)，不(bu)易被金(jin)屬熔融液浸潤，不(bu)粘結(jie)，導(dao)熱(re)(re)與(yu)膨脹(zhang)系數小，保證熱(re)(re)工設備的穩(wen)定(ding)性。

耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、貴州莫來石磚、莫來石磚價格電(dian)(dian)熔莫來石(shi)磚(zhuan)、鋯剛玉磚(zhuan)、電(dian)(dian)熔剛玉磚(zhuan)、含鋯質(zhi)的(de)耐火(huo)磚(zhuan)等等。浮法玻璃成型在(zai)錫(xi)槽,即熔化好的(de)玻璃液由溢流道、流槽連續不斷地流入錫(xi)槽,在(zai)錫(xi)液面(mian)上攤(tan)開并在(zai)傳動(dong)輥子(zi)的(de)牽引下向前漂移,在(zai)一定(ding)的(de)溫度制(zhi)度下,依靠表面(mian)張(zhang)力(li)和重力(li),完成攤(tan)平、展薄.冷卻后,玻璃由過渡輥臺(tai)托起,離(li)開錫(xi)槽進(jin)入退火(huo)窯,然后經過橫切、檢驗、裝箱。

質量好的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，貴州莫來石磚重(zhong)質(zhi)(zhi)磚基(ji)本(ben)上在建筑衛生(sheng)陶瓷的(de)隧(sui)道窯(yao)(yao)、軌道窯(yao)(yao)等(deng)除非有(you)特殊需求外不再使(shi)用(yong)。而在耐(nai)(nai)腐蝕的(de)窯(yao)(yao)爐(lu)(lu)如(ru)熔(rong)塊窯(yao)(yao)、做(zuo)色料的(de)梭式(shi)窯(yao)(yao)、回轉窯(yao)(yao)等(deng)領域仍然使(shi)用(yong)重(zhong)質(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)材料。目的(de)是(shi)(shi)(shi)為了不至于掉(diao)渣、抗腐蝕強度(du)好。特別是(shi)(shi)(shi)熔(rong)塊窯(yao)(yao)，物料直接和隔熱耐(nai)(nai)火(huo)磚接觸，更應該謹慎選擇重(zhong)質(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)材料，尤其是(shi)(shi)(shi)材質(zhi)(zhi)、密度(du)和導熱系(xi)數等(deng)。這類窯(yao)(yao)爐(lu)(lu)的(de)特點(dian)恰(qia)恰(qia)和隧(sui)道窯(yao)(yao)、軌道窯(yao)(yao)相反，一般(ban)重(zhong)質(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)材料在內層(ceng)而重(zhong)質(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)材料和保溫材料在中外層(ceng)。