湖北莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以莫來石磚哪家好輕質莫來(lai)石磚、高鋁莫來(lai)石磚、莫來(lai)石纖維和(he)高鋁莫來(lai)石纖維等發展較快(kuai)，為(wei)建(jian)筑衛(wei)生陶(tao)瓷的窯(yao)爐(lu)節能(neng)提供了必要的材料保障。陶(tao)瓷窯(yao)爐(lu)用重質耐(nai)火材料與玻璃工業類(lei)似，主(zhu)要以酸性(xing)磚、中性(xing)磚和(he)部分特種磚為(wei)主(zhu)，選磚的依據主(zhu)要根據窯(yao)爐(lu)的燒成溫度(du)、氣氛和(he)熔融(rong)材料的腐蝕性(xing)、酸堿性(xing)等決(jue)定。

質量好的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因質量好的莫來石磚哪家好鋯(gao)碳材料(liao)如果與(yu)(yu)內(nei)孔鋼水直接(jie)接(jie)觸，因(yin)其石(shi)墨含量及結(jie)合(he)強度較低，在(zai)高速鋼流的沖(chong)刷(shua)下會被(bei)快速熔損，所以必須(xu)與(yu)(yu)本體(ti)鋁(lv)碳材料(liao)或(huo)內(nei)襯材料(liao)配合(he)使(shi)用。抗鋼液侵(qin)蝕性好，尤其是(shi)內(nei)孔部(bu)分(fen)，既要(yao)(yao)抗鋼水沖(chong)刷(shua)，又要(yao)(yao)耐化學侵(qin)蝕。浸在(zai)結(jie)晶器中的本體(ti)部(bu)分(fen)很少被(bei)侵(qin)蝕，這(zhe)也(ye)是(shi)選擇鋁(lv)碳質(zhi)浸入式水口(kou)的主要(yao)(yao)原(yuan)因(yin)。

質量好的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制質量好的莫來石磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，湖北耐火磚出(chu)窯之(zhi)后(hou)隨著存(cun)(cun)放(fang)時(shi)間(jian)、存(cun)(cun)放(fang)環境的(de)影(ying)響，在(zai)其表面也會慢(man)(man)慢(man)(man)產生一(yi)些(xie)化學(xue)的(de)反應(ying)，最(zui)終(zhong)造成隔熱耐火磚顏(yan)色(se)上的(de)差(cha)別。除了燒制(zhi)過程中的(de)工藝(yi)影(ying)響外(wai)，隔熱耐火磚出(chu)窯之(zhi)后(hou)隨著存(cun)(cun)放(fang)時(shi)間(jian)、存(cun)(cun)放(fang)環境的(de)影(ying)響，在(zai)其表面也會慢(man)(man)慢(man)(man)產生一(yi)些(xie)化學(xue)的(de)反應(ying)，最(zui)終(zhong)造成耐火磚顏(yan)色(se)上的(de)差(cha)別。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或湖北漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、莫來石磚哪家好尖晶石、鋯酸鈣等(deng)內襯材(cai)料的引入(ru)，因為無石墨或極大地降低了(le)(le)碳含(han)量(liang)，從而對開澆熱(re)沖擊不敏感，在一定程(cheng)度上也提高了(le)(le)水口的抗熱(re)震(zhen)性。

窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的湖北莫來石磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他湖北莫來石磚磚(zhuan)種性能對(dui)比(bi)，輕質(zhi)耐磨磚(zhuan)有較(jiao)(jiao)低的導熱系數和(he)較(jiao)(jiao)低的體(ti)積(ji)密度。荷(he)重軟(ruan)化溫(wen)度和(he)耐壓強度也(ye)有所降低，但不(bu)影響輕質(zhi)保溫(wen)磚(zhuan)的使(shi)用，因為在這一區間，物料的熱負荷(he)較(jiao)(jiao)小，固體(ti)物料的沖刷和(he)磨損也(ye)較(jiao)(jiao)輕，因此在耐火材料配置(zhi)上，主要考慮適抗堿侵蝕能力(li)即可。

莫來石磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般質量好的莫來石磚耐火磚，其(qi)形(xing)狀(zhuang)有標準規則，也可以(yi)根據需要(yao)筑切(qie)時臨(lin)時加(jia)工。耐火磚具有密度(du)大，強度(du)高，耐磨(mo)，耐腐蝕性能好(hao)，熱膨脹(zhang)系(xi)數小(xiao)，研(yan)磨(mo)效(xiao)率(lv)高，噪音低，使用壽命(ming)長，不沾(zhan)污物料等優(you)點(dian)。是(shi)適應(ying)于各種研(yan)磨(mo)機械的優(you)質研(yan)磨(mo)介質。