高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對耐用的輕質硅磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入輕質硅磚耐火材料內部的(de)(de)通道，并使侵蝕面增(zeng)加(jia)。相(xiang)(xiang)對(dui)于晶相(xiang)(xiang)來說，玻璃相(xiang)(xiang)是薄弱環節，其化學(xue)穩定(ding)性差，要提高耐火材料的(de)(de)抗侵蝕，必須(xu)使其高溫的(de)(de)穩定(ding)晶相(xiang)(xiang)增(zeng)多(duo)，玻璃相(xiang)(xiang)含量減少，且軟化溫度和黏度要大，氣孔(kong)率盡可能低(di)。

在形成輕質硅磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成湖北耐用的輕質硅磚莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)晶體的過程影響最大(da)，可以有效降低莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)的合成溫度，MgO和FeO對(dui)莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)化的礦化作用主(zhu)要是(shi)通過液相發(fa)揮(hui)效用。

耐用的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，湖北輕質硅磚重(zhong)質(zhi)(zhi)磚基本上(shang)在建筑衛生陶(tao)瓷的(de)隧道窯(yao)(yao)(yao)(yao)、軌道窯(yao)(yao)(yao)(yao)等(deng)除非(fei)有(you)特(te)殊需求外(wai)不(bu)再使(shi)用。而在耐(nai)腐蝕的(de)窯(yao)(yao)(yao)(yao)爐如熔(rong)塊窯(yao)(yao)(yao)(yao)、做色料(liao)(liao)的(de)梭(suo)式(shi)窯(yao)(yao)(yao)(yao)、回(hui)轉(zhuan)窯(yao)(yao)(yao)(yao)等(deng)領域仍然使(shi)用重(zhong)質(zhi)(zhi)耐(nai)火材料(liao)(liao)。目的(de)是(shi)為(wei)了(le)不(bu)至于掉渣、抗腐蝕強度(du)好(hao)。特(te)別是(shi)熔(rong)塊窯(yao)(yao)(yao)(yao)，物料(liao)(liao)直(zhi)接和隔熱耐(nai)火磚接觸，更應該(gai)謹慎(shen)選擇重(zhong)質(zhi)(zhi)耐(nai)火材料(liao)(liao)，尤其(qi)是(shi)材質(zhi)(zhi)、密度(du)和導(dao)熱系數(shu)等(deng)。這類窯(yao)(yao)(yao)(yao)爐的(de)特(te)點(dian)恰恰和隧道窯(yao)(yao)(yao)(yao)、軌道窯(yao)(yao)(yao)(yao)相反，一般重(zhong)質(zhi)(zhi)耐(nai)火材料(liao)(liao)在內層而重(zhong)質(zhi)(zhi)耐(nai)火材料(liao)(liao)和保溫材料(liao)(liao)在中外(wai)層。

輕質粘土保溫磚輕質硅磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，耐用的輕質硅磚輕(qing)質保溫(wen)磚可(ke)以節約燃料；同時，由于(yu)(yu)窯爐(lu)能(neng)夠快速升溫(wen)和(he)冷卻，可(ke)以提高(gao)設備(bei)的生產效率；還可(ke)以減輕(qing)爐(lu)體重(zhong)量，簡(jian)化窯爐(lu)結構(gou)，提高(gao)產品質量，降低環境溫(wen)度(du)，改善勞動條件。但輕(qing)質耐(nai)火磚的氣(qi)孔率大(da)，組織松散，不(bu)能(neng)用于(yu)(yu)直接接觸熔渣(zha)和(he)液態金(jin)屬的部位(wei)；機械強(qiang)度(du)低，不(bu)能(neng)用于(yu)(yu)承重(zhong)結構(gou)；耐(nai)磨性差，不(bu)適合與爐(lu)料接觸，磨損嚴重(zhong)。

輕質保溫磚湖北輕質硅磚是一種隔熱耐火材料，是指孔隙率高、容重低、導熱系數低的耐火磚。輕質保溫磚的特點是多孔結構（孔隙率一般為40~85％），保溫性高。輕質保溫磚的分類方法很多，今天小編給大家介紹一下。按體積密度分類。容重0.4~1.3g/cm的輕質耐火磚輕質硅磚，容重(zhong)低于(yu)0.4g/cm的超(chao)輕(qing)(qing)耐(nai)火(huo)(huo)磚。用(yong)溫(wen)度分(fen)類(lei)。使用(yong)溫(wen)度為600~900℃作為低溫(wen)保(bao)溫(wen)材(cai)(cai)料(liao)，900~1200℃作為中(zhong)溫(wen)保(bao)溫(wen)材(cai)(cai)料(liao)；超(chao)過1200℃是(shi)一(yi)種高(gao)溫(wen)絕緣材(cai)(cai)料(liao)。按產品形狀分(fen)類(lei)。一(yi)種是(shi)成型輕(qing)(qing)質隔熱磚，包(bao)括粘土(tu)隔熱耐(nai)火(huo)(huo)磚、高(gao)鋁(lv)隔熱耐(nai)火(huo)(huo)磚、硅質耐(nai)火(huo)(huo)磚和一(yi)些純氧化物輕(qing)(qing)質耐(nai)火(huo)(huo)磚。另一(yi)種是(shi)不定(ding)型輕(qing)(qing)質保(bao)溫(wen)磚，如輕(qing)(qing)質耐(nai)火(huo)(huo)混(hun)合土(tu)。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在湖北隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，耐用的輕質硅磚哪家好耐(nai)火材料長期處(chu)在高溫(wen)作(zuo)用下，在該(gai)作(zuo)業溫(wen)度下的耐(nai)火材料機械強(qiang)度比在室溫(wen)下要低得多。如果作(zuo)用于耐(nai)火材料的機械負(fu)荷(he)偏(pian)大(da)，則耐(nai)火材料會產生非彈性變(bian)形(與極黏的液體流動相似(si))，而(er)導致破壞。