當今國內外生產山東輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的焦爐漂珠磚價格輕質(zhi)(zhi)莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)。其雖然能生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)出(chu)高(gao)質(zhi)(zhi)量的輕質(zhi)(zhi)莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)轉，但其工序(xu)程序(xu)多，比(bi)較復雜，生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)周(zhou)(zhou)期長，生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)效(xiao)率(lv)低，陳本(ben)較高(gao)。添加(jia)物(wu)(wu)燒(shao)盡(jin)法生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)輕質(zhi)(zhi)莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)磚(zhuan)是(shi)在配料中添加(jia)一(yi)部(bu)分可(ke)燃(ran)添加(jia)物(wu)(wu)，如(ru)木屑、、聚苯乙烯(xi)、焦(jiao)炭(tan)等，在燒(shao)成(cheng)時，可(ke)燃(ran)添加(jia)物(wu)(wu)迅速(su)燃(ran)燒(shao)，添加(jia)物(wu)(wu)的位置成(cheng)了氣孔(kong)。這(zhe)種氣孔(kong)率(lv)高(gao)、密度(du)小的磚(zhuan)就成(cheng)為輕質(zhi)(zhi)莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)磚(zhuan)。該方法生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)工藝簡單，生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)周(zhou)(zhou)期較短，成(cheng)本(ben)較低，生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)效(xiao)率(lv)高(gao)。

連鑄用功能耐用的焦爐漂珠磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能山東耐(nai)火(huo)保溫(wen)磚的(de)(de)生(sheng)產制造用原(yuan)料技(ji)術。對材質的(de)(de)性(xing)能(neng)(neng)要求，連(lian)鑄要求其功能(neng)(neng)耐(nai)火(huo)材料具有(you)良好的(de)(de)抗熱(re)震性(xing)、抗合成(cheng)渣侵(qin)蝕、抗鋼液侵(qin)蝕以(yi)及適宜的(de)(de)高溫(wen)強度(du)。這些特性(xing)要求又因三大件的(de)(de)使用部位及鋼種、冶煉條件的(de)(de)不同而存在(zai)差異。為(wei)了更好地發(fa)揮連(lian)鑄功能(neng)(neng)耐(nai)火(huo)材料在(zai)連(lian)鑄工(gong)業(ye)的(de)(de)作用，今后還需在(zai)原(yuan)料多樣化、復(fu)合化及新型防氧化劑等方面做(zuo)進一步的(de)(de)工(gong)作。

在形成焦爐漂珠磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成山東耐用的焦爐漂珠磚莫(mo)來石(shi)晶體的過程(cheng)影響最大，可以有效降(jiang)低莫(mo)來石(shi)的合(he)成溫度，MgO和FeO對莫(mo)來石(shi)化(hua)的礦化(hua)作用(yong)主(zhu)要是通過液(ye)相發(fa)揮效用(yong)。

輕質耐火材料最早以焦爐漂珠磚價格輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了耐用的耐火(huo)隔(ge)熱(re)磚。本(ben)世紀初，耐火(huo)纖維技術發展較(jiao)快，耐火(huo)纖維的(de)壓(ya)成板、氈(zhan)等(deng)定(ding)型材料工(gong)藝(yi)逐步(bu)完善(shan)且耐火(huo)纖維的(de)溫度不(bu)(bu)斷提高，形(xing)成了目前(qian)的(de)耐火(huo)纖維隔(ge)熱(re)材料系列產(chan)品(pin)。化學(xue)性質穩定(ding)，強度較(jiao)高，可以抵抗爐窯局部機械震動不(bu)(bu)開裂，熱(re)效工(gong)作時抗滲漏性能強，不(bu)(bu)易被金(jin)屬熔融液浸潤(run)，不(bu)(bu)粘結，導熱(re)與膨脹系數小，保(bao)證(zheng)熱(re)工(gong)設(she)備的(de)穩定(ding)性。

耐用的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因耐用的焦爐漂珠磚價格鋯(gao)碳(tan)材(cai)料(liao)如果(guo)與(yu)(yu)內孔鋼(gang)水(shui)直接接觸，因其石墨含(han)量及(ji)結(jie)合強度較低(di)，在高速鋼(gang)流的沖刷(shua)下(xia)會被快速熔損，所以必須(xu)與(yu)(yu)本(ben)體(ti)鋁碳(tan)材(cai)料(liao)或內襯材(cai)料(liao)配(pei)合使用(yong)。抗(kang)鋼(gang)液侵(qin)蝕性好，尤其是內孔部(bu)分，既要(yao)(yao)抗(kang)鋼(gang)水(shui)沖刷(shua)，又要(yao)(yao)耐化學侵(qin)蝕。浸(jin)在結(jie)晶器中的本(ben)體(ti)部(bu)分很少被侵(qin)蝕，這也(ye)是選擇鋁碳(tan)質浸(jin)入式水(shui)口的主要(yao)(yao)原因。