輕質漂珠磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小于1.3g/m3的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大于1.3g/m3耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、福建輕質漂珠磚高鋁聚輕隔熱耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)，硅藻土隔熱耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)。輕質耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)和(he)重(zhong)質耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)用(yong)途(tu)(tu)各不(bu)相(xiang)同，但都有(you)(you)(you)自己(ji)專有(you)(you)(you)的(de)特點和(he)用(yong)途(tu)(tu)，二者(zhe)雙方各有(you)(you)(you)各的(de)有(you)(you)(you)優(you)勢(shi)，兩者(zhe)之間無法相(xiang)互替代，但二者(zhe)之間可以相(xiang)互配使(shi)用(yong)，一(yi)般窯爐(lu)里面直接接觸火(huo)焰用(yong)重(zhong)質磚(zhuan)(zhuan)，而外圍不(bu)直接接觸的(de)用(yong)保(bao)(bao)溫磚(zhuan)(zhuan)起到保(bao)(bao)溫作用(yong)，在選擇使(shi)用(yong)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)是可根據實際(ji)情況來決(jue)定。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，福建焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌輕質漂珠磚廠家耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)度(du)不夠，耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)(liao)(liao)就被燒熔(rong)(rong)。有時(shi)(shi)，耐(nai)(nai)火(huo)度(du)合格，但(dan)荷重軟(ruan)化(hua)溫度(du)偏低，則長(chang)期使(shi)用(yong)時(shi)(shi)，耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)(liao)(liao)也會軟(ruan)化(hua)變形，影(ying)響了整(zheng)個(ge)砌體的(de)(de)(de)(de)穩性(xing)和(he)(he)使(shi)用(yong)壽命。燒損嚴重程度(du)視溫度(du)和(he)(he)耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)性(xing)質而定(ding)。小(xiao)爐噴火(huo)口(kou)碹、小(xiao)爐腿、舌頭、蓄熱室碹、熔(rong)(rong)化(hua)部窯碹和(he)(he)胸墻等是易被燒損的(de)(de)(de)(de)部位。玻璃池窯耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)(liao)(liao)在生產(chan)過程中受(shou)到(dao)的(de)(de)(de)(de)侵蝕是不可(ke)避(bi)免的(de)(de)(de)(de)。

低導熱多層輕質漂珠磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的福建輕質漂珠磚莫來(lai)石(shi)相含(han)量，幾乎不(bu)含(han)剛玉相，其保(bao)溫層(ceng)具(ju)備比(bi)工作層(ceng)更低的導(dao)熱系(xi)數，且與工作層(ceng)具(ju)有(you)良好的結合性(xing)、較(jiao)(jiao)高(gao)的強度(du)及耐磨(mo)性(xing)。隔熱層(ceng)選用含(han)鋯(gao)纖(xian)維(wei)板，因含(han)鋯(gao)纖(xian)維(wei)板在不(bu)同(tong)溫度(du)下的導(dao)熱系(xi)數(見(jian)表1)都處于(yu)較(jiao)(jiao)低位置，同(tong)時在高(gao)溫下的收(shou)縮率(lv)也是較(jiao)(jiao)低[1]。因此低導(dao)熱多層(ceng)復合莫來(lai)石(shi)磚具(ju)有(you)高(gao)強度(du)、高(gao)耐磨(mo)、高(gao)抗蝕、高(gao)荷重軟化溫度(du)以及優良的抗熱震性(xing)能，完(wan)全滿(man)足了(le)大(da)中型水泥回轉(zhuan)窯(yao)生產工藝的要求，同(tong)時由于(yu)其具(ju)有(you)低導(dao)熱的特性(xing)，使得筒(tong)(tong)體外表溫度(du)降低，減少了(le)噸熟料原煤消耗(hao)，同(tong)時延長了(le)筒(tong)(tong)體使用壽命(ming)，從而能為水泥企業帶來(lai)較(jiao)(jiao)大(da)的社會經濟效益。

耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、福建莫來石磚、輕質漂珠磚廠家電熔莫(mo)來石磚(zhuan)、鋯(gao)剛玉磚(zhuan)、電熔剛玉磚(zhuan)、含(han)鋯(gao)質(zhi)的耐火磚(zhuan)等等。浮(fu)法玻璃(li)(li)成(cheng)型在(zai)(zai)錫槽(cao),即(ji)熔化好的玻璃(li)(li)液由溢流道(dao)、流槽(cao)連續(xu)不斷地流入錫槽(cao),在(zai)(zai)錫液面上攤開(kai)并在(zai)(zai)傳動輥(gun)子的牽引下向前漂移(yi),在(zai)(zai)一定的溫度(du)制(zhi)度(du)下,依靠(kao)表面張力(li)和重力(li),完成(cheng)攤平、展薄.冷(leng)卻(que)后(hou),玻璃(li)(li)由過渡輥(gun)臺(tai)托起,離開(kai)錫槽(cao)進(jin)入退火窯,然后(hou)經過橫切、檢驗(yan)、裝(zhuang)箱。

熔融玻璃與性價比高的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分，含量在70%左右，Na?O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對輕質漂珠磚廠家耐火材(cai)料(liao)的(de)(de)化(hua)學侵(qin)蝕與(yu)鈉鈣硅(gui)玻璃不同。尤(you)其是低堿(jian)或無(wu)堿(jian)硼硅(gui)玻璃，其酸性氧(yang)化(hua)物含量高(gao)，熔化(hua)溫度也(ye)高(gao)。因此要使用特殊的(de)(de)耐火材(cai)料(liao)。