能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。隔熱耐火磚哪家好耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進平度隔熱磚節(jie)能技術在水(shui)泥行業的應用呢(ni)？對(dui)于新型(xing)干(gan)法(fa)水(shui)泥生產線而言，其(qi)能源消(xiao)耗(hao)量受其(qi)生產規模、設備選型(xing)、工(gong)藝狀況(kuang)、原料差(cha)異、管理水(shui)平(ping)等因素的影(ying)響，其(qi)能源消(xiao)耗(hao)也有不同，目前國內一般和國外先進水(shui)平(ping)差(cha)距較大。

性價比高的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因性價比高的隔熱耐火磚哪家好鋯碳(tan)材(cai)料如果(guo)與內孔鋼(gang)(gang)(gang)水(shui)直(zhi)接(jie)接(jie)觸，因其(qi)(qi)石墨(mo)含量及結合強度較(jiao)低，在高速鋼(gang)(gang)(gang)流(liu)的(de)(de)(de)沖(chong)刷下(xia)會(hui)被(bei)(bei)快速熔損，所以必須與本(ben)體(ti)鋁(lv)碳(tan)材(cai)料或內襯材(cai)料配合使用(yong)。抗鋼(gang)(gang)(gang)液侵蝕(shi)性好，尤其(qi)(qi)是(shi)內孔部(bu)分，既(ji)要(yao)抗鋼(gang)(gang)(gang)水(shui)沖(chong)刷，又(you)要(yao)耐化學侵蝕(shi)。浸(jin)在結晶器中(zhong)的(de)(de)(de)本(ben)體(ti)部(bu)分很少被(bei)(bei)侵蝕(shi)，這也是(shi)選擇鋁(lv)碳(tan)質浸(jin)入式(shi)水(shui)口的(de)(de)(de)主(zhu)要(yao)原因。

窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的平度隔熱耐火磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他平度隔熱耐火磚磚種性(xing)能(neng)對比(bi)，輕質耐磨磚有較低的(de)導熱系數和較低的(de)體(ti)(ti)積(ji)密度(du)。荷重軟化(hua)溫度(du)和耐壓強(qiang)度(du)也(ye)(ye)有所降低，但不影(ying)響輕質保溫磚的(de)使用(yong)，因為在(zai)(zai)這一區間，物料的(de)熱負荷較小，固體(ti)(ti)物料的(de)沖刷和磨損也(ye)(ye)較輕，因此在(zai)(zai)耐火材料配(pei)置上，主要考慮適抗堿(jian)侵蝕能(neng)力即(ji)可。

在形成隔熱耐火磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成平度性價比高的隔熱耐火磚莫(mo)來石晶(jing)體的過程影響(xiang)最(zui)大，可以有效(xiao)(xiao)降低莫(mo)來石的合成溫度，MgO和FeO對莫(mo)來石化(hua)的礦(kuang)化(hua)作(zuo)用(yong)主(zhu)要是通過液相發揮(hui)效(xiao)(xiao)用(yong)。

熔融玻璃與性價比高的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分，含量在70%左右，Na?O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對隔熱耐火磚哪家好耐(nai)火(huo)材料(liao)的化學侵蝕與鈉鈣(gai)硅玻璃(li)不同。尤其是低堿或無堿硼(peng)硅玻璃(li)，其酸性氧(yang)化物含(han)量高，熔化溫度也高。因此要使用特殊的耐(nai)火(huo)材料(liao)。

窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有平度莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。隔熱耐火磚哪家好輕(qing)質耐(nai)火材(cai)料是指氣孔率(lv)高(gao)、體積(ji)(ji)密度小、熱導率(lv)低的耐(nai)火材(cai)料。在工業窯爐和其(qi)他熱工設(she)備上用作隔熱材(cai)料。與一般(ban)耐(nai)火磚比較，抗(kang)渣(zha)蝕性(xing)、力(li)學強度、耐(nai)磨損(sun)性(xing)較差，高(gao)溫下體積(ji)(ji)收(shou)縮較大(da)等。