輕質粘土保溫磚焦爐隔熱磚的優缺點有哪些呢,工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損,一般約為燃料消耗的24~45%.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料,質量好的焦爐隔熱磚輕質保(bao)溫(wen)磚可以(yi)(yi)節(jie)約燃料(liao);同時,由(you)于窯爐(lu)(lu)能(neng)夠快速升溫(wen)和(he)冷卻,可以(yi)(yi)提(ti)(ti)高(gao)(gao)設(she)備的生產效率;還可以(yi)(yi)減(jian)輕爐(lu)(lu)體(ti)重(zhong)量(liang),簡(jian)化窯爐(lu)(lu)結(jie)構(gou)(gou),提(ti)(ti)高(gao)(gao)產品質量(liang),降(jiang)低環境溫(wen)度,改(gai)善勞動條件(jian)。但輕質耐火磚的氣孔率大,組織(zhi)松散,不能(neng)用于直接接觸熔渣和(he)液(ye)態金屬的部位;機(ji)械強(qiang)度低,不能(neng)用于承重(zhong)結(jie)構(gou)(gou);耐磨(mo)性差,不適合與(yu)爐(lu)(lu)料(liao)接觸,磨(mo)損嚴重(zhong)。
陽泉莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相,對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此,對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言,其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低,且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等,因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么,了解陶瓷產品內部晶體相的形成,對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成,如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺,在繼續的加熱過程中,偏高嶺會分解為焦爐隔熱磚價格莫來(lai)石(shi)(shi)和石(shi)(shi)英。這樣形成的莫來(lai)石(shi)(shi)其形狀貼近(jin)于母(mu)礦形狀,如高嶺石(shi)(shi)中的莫來(lai)石(shi)(shi)就為(wei)粒狀或鱗狀莫來(lai)石(shi)(shi)。
窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂,一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等,中層為重質或陽泉輕質保溫磚,外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速,以低溫莫來石纖維為主,兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等,在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用質量好的焦爐隔熱磚輕質(zhi)(zhi)莫來(lai)石(shi)、高鋁(lv)等輕質(zhi)(zhi)磚(zhuan)或者板,以(yi)(yi)輕質(zhi)(zhi)氧(yang)化鋁(lv)、莫來(lai)石(shi)等空心球磚(zhuan)為(wei)(wei)主(zhu)體。中層的(de)(de)重質(zhi)(zhi)材料仍(reng)然(ran)采用低(di)鋁(lv)高硅、高鋁(lv)低(di)硅、莫來(lai)石(shi)磚(zhuan)與堇(jin)青石(shi)、焦(jiao)寶石(shi)與莫來(lai)石(shi)等材料制成的(de)(de)重質(zhi)(zhi)材料為(wei)(wei)主(zhu)。外層的(de)(de)低(di)溫耐(nai)火材料主(zhu)要以(yi)(yi)鋁(lv)礬(fan)土、焦(jiao)寶石(shi)、粘土等制作而成,相對鋁(lv)含量偏低(di),耐(nai)溫性(xing)能較(jiao)差但價格較(jiao)低(di)。
耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業,剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底,全國浮法玻璃生產線共計297條,在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料,比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、陽泉莫來石磚、焦爐隔熱磚價格電熔莫來石磚(zhuan)、鋯(gao)剛(gang)玉磚(zhuan)、電熔剛(gang)玉磚(zhuan)、含鋯(gao)質的(de)耐火磚(zhuan)等等。浮法玻(bo)璃成型在(zai)錫(xi)槽,即熔化好的(de)玻(bo)璃液由溢流道、流槽連(lian)續不(bu)斷地流入(ru)錫(xi)槽,在(zai)錫(xi)液面(mian)上(shang)攤開并在(zai)傳動輥子的(de)牽引下(xia)向前漂移(yi),在(zai)一(yi)定的(de)溫(wen)度(du)制度(du)下(xia),依靠表面(mian)張力和重力,完成攤平、展(zhan)薄(bo).冷(leng)卻后,玻(bo)璃由過渡輥臺托起,離開錫(xi)槽進入(ru)退(tui)火窯,然后經過橫切、檢驗、裝箱。
輕質耐火材料最早以焦爐隔熱磚價格輕質粘土磚為主,由于耐溫性能有限,只能用到溫度比較低的窯爐內使用,上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚,近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料,使耐火材料的熱導率大大降低,形成了質量好的耐(nai)火(huo)(huo)(huo)隔熱磚。本世紀初,耐(nai)火(huo)(huo)(huo)纖(xian)維(wei)技術發(fa)展(zhan)較快,耐(nai)火(huo)(huo)(huo)纖(xian)維(wei)的(de)壓成板、氈等定型材(cai)料(liao)工藝逐步完(wan)善且(qie)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)纖(xian)維(wei)的(de)溫度不斷提高(gao),形成了目前(qian)的(de)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)纖(xian)維(wei)隔熱材(cai)料(liao)系(xi)列產品。化(hua)學性質穩定,強度較高(gao),可以抵抗(kang)爐窯(yao)局部機械震動不開(kai)裂,熱效工作(zuo)時抗(kang)滲漏性能強,不易被金屬熔融(rong)液浸潤,不粘結,導熱與膨脹系(xi)數小,保證(zheng)熱工設備的(de)穩定性。