輕質粘土保溫磚輕質硅磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，質量好的輕質硅磚輕質(zhi)保溫(wen)(wen)磚可以節(jie)約燃料；同(tong)時，由于窯爐(lu)能(neng)夠快速升溫(wen)(wen)和(he)(he)冷卻，可以提(ti)高(gao)(gao)設備(bei)的生產效(xiao)率(lv)；還可以減(jian)輕爐(lu)體重(zhong)量，簡(jian)化窯爐(lu)結構(gou)，提(ti)高(gao)(gao)產品質(zhi)量，降低環境溫(wen)(wen)度，改善(shan)勞動條(tiao)件。但輕質(zhi)耐火磚的氣(qi)孔率(lv)大，組(zu)織松散(san)，不(bu)能(neng)用于直(zhi)接(jie)接(jie)觸(chu)熔渣和(he)(he)液態金屬的部(bu)位；機械強度低，不(bu)能(neng)用于承重(zhong)結構(gou)；耐磨(mo)(mo)性差，不(bu)適合與爐(lu)料接(jie)觸(chu)，磨(mo)(mo)損嚴重(zhong)。

輕質硅磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般質量好的輕質硅磚耐火磚(zhuan)，其(qi)形狀有標準規則(ze)，也(ye)可以(yi)根據需要筑(zhu)切(qie)時(shi)臨時(shi)加工。耐火磚(zhuan)具(ju)有密(mi)度大，強度高，耐磨，耐腐蝕性(xing)能好(hao)，熱膨脹系數小，研磨效率高，噪音(yin)低，使用壽(shou)命(ming)長，不沾污物(wu)料等優點。是適應于各種研磨機械(xie)的(de)優質研磨介(jie)質。

氣化法生產重慶輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產輕質硅磚哪家好輕質(zhi)莫來(lai)石磚，有(you)三種成(cheng)形方(fang)法：振動、澆(jiao)注、手(shou)(shou)工搗(dao)打成(cheng)型。振動成(cheng)型生(sheng)產輕質(zhi)莫來(lai)石，周期(qi)(qi)短，生(sheng)產效率(lv)(lv)高(gao)，但質(zhi)量（尤(you)其是密度(du)）較難(nan)控制；澆(jiao)注成(cheng)型周期(qi)(qi)長、生(sheng)產效率(lv)(lv)低、成(cheng)本（模具成(cheng)本）較高(gao)；手(shou)(shou)工搗(dao)打成(cheng)型生(sheng)產效率(lv)(lv)低、成(cheng)本低、勞動強度(du)大，質(zhi)量較難(nan)控制。

在形成輕質硅磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成重慶質量好的輕質硅磚莫來石晶體的過(guo)程影響(xiang)最大，可以有效降(jiang)低莫來石的合成(cheng)溫度，MgO和(he)FeO對(dui)莫來石化的礦化作用主要是(shi)通過(guo)液相(xiang)發(fa)揮效用。

輕質硅磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出重慶輕質硅磚保(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)保(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)性能(neng)(neng)(neng)要(yao)比耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)保(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)性能(neng)(neng)(neng)好的(de)(de)(de)多。保(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)度(du)(du)(du)一般在1400度(du)(du)(du)以(yi)(yi)下(xia)，而耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)度(du)(du)(du)在1400度(du)(du)(du)以(yi)(yi)上。保(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)一般都是輕質保(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)材(cai)料，密度(du)(du)(du)一般在0.8-1.0g/cm3而耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)密度(du)(du)(du)基本(ben)都在2.0g/cm3以(yi)(yi)上。耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)機械強度(du)(du)(du)高(gao)，使(shi)用(yong)(yong)周(zhou)期長，并且化學(xue)(xue)穩定(ding)(ding)性好，不(bu)與物料發生化學(xue)(xue)反應(ying)和(he)耐(nai)(nai)高(gao)溫(wen)(wen)(wen)性能(neng)(neng)(neng)好，最高(gao)耐(nai)(nai)熱溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)可達到1900℃。特別適(shi)用(yong)(yong)于化肥廠(chang)高(gao)低(di)溫(wen)(wen)(wen)變換爐(lu)、轉化爐(lu)、加氫(qing)轉化器、脫硫槽及甲(jia)烷(wan)化爐(lu)中。耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)與保(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)區(qu)別很大，他們(men)的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)環境(jing)、范圍(wei)、作(zuo)用(yong)(yong)都不(bu)相同。不(bu)同的(de)(de)(de)位置會用(yong)(yong)到不(bu)同的(de)(de)(de)材(cai)料，在選購(gou)材(cai)料時，我們(men)要(yao)根據自己的(de)(de)(de)實際情況(kuang)，決定(ding)(ding)使(shi)用(yong)(yong)哪種耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料適(shi)合自己用(yong)(yong)的(de)(de)(de)。

熔融玻璃與質量好的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分，含量在70%左右，Na?O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對輕質硅磚哪家好耐火(huo)材料(liao)的化(hua)學侵蝕(shi)與鈉鈣(gai)硅(gui)玻(bo)璃不同。尤其(qi)是(shi)低堿(jian)或無堿(jian)硼硅(gui)玻(bo)璃，其(qi)酸性氧化(hua)物含(han)量高，熔(rong)化(hua)溫度也(ye)高。因此要使用特殊的耐火(huo)材料(liao)。