抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用山西隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的隔熱磚哪家好高溫(wen)(wen)強度(du)指標要求不高，因(yin)為塞(sai)棒壁相對較厚(hou)，有(you)(you)足夠強度(du)，故而幾乎(hu)所有(you)(you)廠家均把生(sheng)產過程中的廢(fei)品、廢(fei)料(liao)、車(che)削料(liao)、集塵回收料(liao)經過破碎、分篩、烘(hong)烤(或燒成除碳)回加進塞(sai)棒本(ben)體料(liao)，可(ke)以引入50%(w)左右。由(you)于塞(sai)棒使(shi)用(yong)中需(xu)要垂直固(gu)定，且(qie)進行高頻往復沖動(dong)，對強度(du)也有(you)(you)最低(di)要求，一般而論，本(ben)體材(cai)料(liao)燒后常溫(wen)(wen)抗(kang)折強度(du)不得低(di)于4MPa。

山西莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以隔熱磚哪家好輕質莫來(lai)石(shi)(shi)磚(zhuan)(zhuan)、高鋁(lv)莫來(lai)石(shi)(shi)磚(zhuan)(zhuan)、莫來(lai)石(shi)(shi)纖(xian)維和(he)高鋁(lv)莫來(lai)石(shi)(shi)纖(xian)維等(deng)發展(zhan)較快，為建筑衛生陶瓷(ci)的(de)窯爐(lu)節(jie)能提供了必(bi)要的(de)材(cai)料(liao)保(bao)障。陶瓷(ci)窯爐(lu)用重質耐火材(cai)料(liao)與玻璃工業類(lei)似，主要以酸(suan)性(xing)磚(zhuan)(zhuan)、中(zhong)性(xing)磚(zhuan)(zhuan)和(he)部分(fen)特種磚(zhuan)(zhuan)為主，選磚(zhuan)(zhuan)的(de)依據(ju)(ju)主要根據(ju)(ju)窯爐(lu)的(de)燒成溫度、氣氛和(he)熔(rong)融材(cai)料(liao)的(de)腐蝕性(xing)、酸(suan)堿性(xing)等(deng)決(jue)定。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于隔熱磚哪家好硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與山西隔熱磚耐火(huo)材料(liao)化學反(fan)應(ying)造(zao)成的侵蝕，

熔融玻璃與耐用的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分，含量在70%左右，Na?O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對隔熱磚哪家好耐火材(cai)料的化(hua)學侵蝕與(yu)鈉鈣硅(gui)玻(bo)(bo)璃不同。尤其是低堿(jian)或無堿(jian)硼硅(gui)玻(bo)(bo)璃，其酸性氧化(hua)物(wu)含(han)量高(gao)，熔化(hua)溫度也高(gao)。因此(ci)要使用特殊的耐火材(cai)料。

當今國內外生產山西輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的隔熱磚哪家好輕質莫來(lai)石。其雖(sui)然(ran)能生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)出高(gao)(gao)質量的輕質莫來(lai)石轉，但(dan)其工(gong)序程序多，比較(jiao)復雜(za)，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)周期長，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)效率(lv)低，陳(chen)本(ben)較(jiao)高(gao)(gao)。添(tian)(tian)加物燒(shao)盡(jin)法生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)輕質莫來(lai)石磚是在配料中添(tian)(tian)加一部(bu)分可(ke)燃(ran)添(tian)(tian)加物，如木屑(xie)、、聚苯乙(yi)烯、焦炭等，在燒(shao)成時，可(ke)燃(ran)添(tian)(tian)加物迅速燃(ran)燒(shao)，添(tian)(tian)加物的位置成了氣(qi)孔。這(zhe)種氣(qi)孔率(lv)高(gao)(gao)、密度小的磚就成為輕質莫來(lai)石磚。該方法生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)工(gong)藝簡單，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)周期較(jiao)短，成本(ben)較(jiao)低，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)效率(lv)高(gao)(gao)。

在形成隔熱磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成山西耐用的隔熱磚莫(mo)來(lai)石(shi)晶體的(de)過(guo)程影響最大，可以有(you)效(xiao)降低莫(mo)來(lai)石(shi)的(de)合成溫度，MgO和FeO對莫(mo)來(lai)石(shi)化的(de)礦化作用主(zhu)要是通(tong)過(guo)液(ye)相發揮(hui)效(xiao)用。