低導熱多層輕質高鋁磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的山東輕質高鋁磚莫來石(shi)相(xiang)含量，幾乎不含剛玉相(xiang)，其保溫(wen)層(ceng)具(ju)備比(bi)工作層(ceng)更低(di)(di)的(de)(de)(de)(de)導熱系數(shu)，且(qie)與工作層(ceng)具(ju)有(you)(you)良好的(de)(de)(de)(de)結合性、較高(gao)的(de)(de)(de)(de)強(qiang)度及(ji)耐磨(mo)性。隔(ge)熱層(ceng)選用含鋯纖維板(ban)，因(yin)含鋯纖維板(ban)在不同(tong)溫(wen)度下(xia)的(de)(de)(de)(de)導熱系數(shu)(見(jian)表1)都處于(yu)較低(di)(di)位(wei)置，同(tong)時在高(gao)溫(wen)下(xia)的(de)(de)(de)(de)收縮(suo)率也是較低(di)(di)[1]。因(yin)此低(di)(di)導熱多層(ceng)復合莫來石(shi)磚具(ju)有(you)(you)高(gao)強(qiang)度、高(gao)耐磨(mo)、高(gao)抗蝕、高(gao)荷重軟化溫(wen)度以及(ji)優良的(de)(de)(de)(de)抗熱震(zhen)性能，完全(quan)滿(man)足了大(da)中(zhong)型水泥回轉窯生產工藝(yi)的(de)(de)(de)(de)要求，同(tong)時由于(yu)其具(ju)有(you)(you)低(di)(di)導熱的(de)(de)(de)(de)特性，使(shi)(shi)得筒(tong)體外表溫(wen)度降低(di)(di)，減少了噸(dun)熟(shu)料原煤消耗，同(tong)時延長了筒(tong)體使(shi)(shi)用壽命，從(cong)而能為水泥企業(ye)帶來較大(da)的(de)(de)(de)(de)社會經濟效(xiao)益。

窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的山東輕質高鋁磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他山東輕質高鋁磚磚種(zhong)性能(neng)對比，輕(qing)質耐磨磚有較(jiao)(jiao)低(di)的(de)導熱系(xi)數和(he)較(jiao)(jiao)低(di)的(de)體(ti)積密度(du)(du)。荷重(zhong)軟化溫度(du)(du)和(he)耐壓強度(du)(du)也有所(suo)降低(di)，但不影響輕(qing)質保溫磚的(de)使用，因為(wei)在這一區(qu)間，物料的(de)熱負(fu)荷較(jiao)(jiao)小，固體(ti)物料的(de)沖刷和(he)磨損(sun)也較(jiao)(jiao)輕(qing)，因此在耐火材(cai)料配置上，主要考慮(lv)適抗(kang)堿侵蝕能(neng)力即可。

輕粘土磚山東輕質高鋁磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚輕質高鋁磚砌筑。濰(wei)耐(nai)新材料有限公司將一如(ru)既往秉行“以(yi)市場為導向，以(yi)質量(liang)為根(gen)本，以(yi)“合作互惠，共(gong)同發(fa)展”的(de)經營理念為根(gen)基，深得國(guo)內外眾(zhong)多客戶(hu)的(de)信(xin)賴和支持，愿(yuan)與業界同仁攜手合作，共(gong)謀發(fa)展大計。

通過山東輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用耐用的輕質高鋁磚輕質耐(nai)(nai)(nai)磨磚的筒體(ti)(ti)(ti)溫(wen)度為247℃，使用(yong)(yong)(yong)硅莫磚的筒體(ti)(ti)(ti)表面溫(wen)度為289℃。新(xin)型(xing)襯(chen)體(ti)(ti)(ti)結構，用(yong)(yong)(yong)新(xin)型(xing)襯(chen)體(ti)(ti)(ti)結構，通過對耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材料(liao)安裝(zhuang)進行改造，可(ke)(ke)以提高耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材料(liao)的使用(yong)(yong)(yong)壽(shou)命，從(cong)而(er)達(da)到節(jie)能的效果。篦(bi)冷機(ji)通過襯(chen)體(ti)(ti)(ti)改造后的節(jie)能情況大(da)大(da)改善(shan)，篦(bi)冷機(ji)頂部施工難度大(da)，尤其一(yi)段(duan)頂部環境溫(wen)度可(ke)(ke)達(da)1100℃，熱氣流對耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材料(liao)沖刷嚴重，因此(ci)經常(chang)出現(xian)剝落、燒塌現(xian)象(xiang)，耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材料(liao)使用(yong)(yong)(yong)壽(shou)命短。采用(yong)(yong)(yong)陶(tao)瓷(ci)錨固件整體(ti)(ti)(ti)澆注(zhu)作的方(fang)法可(ke)(ke)以大(da)幅度提高襯(chen)體(ti)(ti)(ti)的使用(yong)(yong)(yong)壽(shou)命，而(er)且還可(ke)(ke)以降低耐(nai)(nai)(nai)火(huo)襯(chen)體(ti)(ti)(ti)的導(dao)熱系數。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚耐用的輕質高鋁磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火制品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，制成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚輕質高鋁磚以其優(you)良的(de)性能和低(di)廉的(de)價格受到(dao)了大多數工業爐窯生(sheng)產廠家的(de)青(qing)睞(lai)，只要不(bu)直接(jie)接(jie)觸(chu)火(huo)苗的(de)地方(fang)需要保溫(wen)，基本上都被輕質粘土(tu)磚(zhuan)所(suo)取代(dai)。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，山東焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌輕質高鋁磚廠家耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)的耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)度(du)不夠，耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)就被(bei)燒(shao)(shao)熔。有時(shi)，耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)度(du)合格(ge)，但荷(he)重(zhong)軟化溫度(du)偏低，則長期(qi)使(shi)用時(shi)，耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)也會軟化變形，影響了整個砌(qi)體(ti)的穩(wen)性和使(shi)用壽命。燒(shao)(shao)損(sun)嚴(yan)重(zhong)程度(du)視溫度(du)和耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)的性質而定。小爐(lu)噴火(huo)(huo)(huo)口碹(xuan)、小爐(lu)腿、舌(she)頭、蓄熱(re)室碹(xuan)、熔化部(bu)(bu)窯(yao)碹(xuan)和胸(xiong)墻等(deng)是(shi)易被(bei)燒(shao)(shao)損(sun)的部(bu)(bu)位。玻璃池(chi)窯(yao)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)在生產過程中受到的侵蝕是(shi)不可避免(mian)的。