窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有萊西莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。隔熱磚價格輕質耐(nai)火(huo)材(cai)料是(shi)指氣孔率高、體(ti)積密度(du)小、熱導率低的耐(nai)火(huo)材(cai)料。在(zai)工(gong)業窯爐(lu)和(he)其他熱工(gong)設備(bei)上(shang)用作隔(ge)熱材(cai)料。與一般耐(nai)火(huo)磚比較(jiao)，抗渣蝕性、力(li)學(xue)強度(du)、耐(nai)磨損性較(jiao)差，高溫下體(ti)積收縮較(jiao)大等。

當今國內外生產萊西輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的隔熱磚價格輕質(zhi)(zhi)莫來石(shi)(shi)。其雖(sui)然能生產(chan)(chan)出高(gao)質(zhi)(zhi)量的輕質(zhi)(zhi)莫來石(shi)(shi)轉，但其工序程序多，比較(jiao)復雜，生產(chan)(chan)周期長(chang)，生產(chan)(chan)效率低，陳本(ben)較(jiao)高(gao)。添(tian)加(jia)物(wu)燒盡法生產(chan)(chan)輕質(zhi)(zhi)莫來石(shi)(shi)磚(zhuan)(zhuan)是在(zai)(zai)配料(liao)中添(tian)加(jia)一部分可燃添(tian)加(jia)物(wu)，如木屑(xie)、、聚苯乙烯、焦炭等，在(zai)(zai)燒成時，可燃添(tian)加(jia)物(wu)迅速燃燒，添(tian)加(jia)物(wu)的位置成了氣(qi)孔(kong)。這種氣(qi)孔(kong)率高(gao)、密度(du)小的磚(zhuan)(zhuan)就成為輕質(zhi)(zhi)莫來石(shi)(shi)磚(zhuan)(zhuan)。該方(fang)法生產(chan)(chan)工藝簡單，生產(chan)(chan)周期較(jiao)短，成本(ben)較(jiao)低，生產(chan)(chan)效率高(gao)。

輕質粘土保溫磚隔熱磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，耐用的隔熱磚輕質保(bao)溫磚可以(yi)節約燃料(liao)；同時，由(you)于(yu)窯爐(lu)能(neng)夠快速升(sheng)溫和冷卻，可以(yi)提(ti)高設備(bei)的生產效率；還可以(yi)減(jian)輕爐(lu)體重(zhong)量，簡化窯爐(lu)結構，提(ti)高產品質量，降低(di)(di)環(huan)境溫度，改(gai)善勞動條件。但輕質耐火磚的氣孔率大，組織松散，不(bu)能(neng)用于(yu)直接(jie)接(jie)觸熔渣(zha)和液(ye)態金屬的部(bu)位；機械強度低(di)(di)，不(bu)能(neng)用于(yu)承重(zhong)結構；耐磨(mo)性差(cha)，不(bu)適合與爐(lu)料(liao)接(jie)觸，磨(mo)損嚴重(zhong)。

由于耐用的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于耐用的隔熱磚漂珠磚的(de)(de)(de)(de)體(ti)積變化(hua)差(cha)異產生的(de)(de)(de)(de)應力；由(you)于陶瓷錨固件代替(ti)金屬錨固件減少了熱(re)橋效(xiao)應，使整體(ti)導(dao)(dao)熱(re)性(xing)能降低，因(yin)此節能效(xiao)果(guo)也(ye)明顯增強(qiang)。篦冷機矮(ai)墻(qiang)要(yao)長期承受300-1450℃的(de)(de)(de)(de)高(gao)溫熟(shu)料顆粒的(de)(de)(de)(de)沖刷，同時(shi)跟冷熱(re)空氣交替(ti)接觸，使矮(ai)墻(qiang)損(sun)壞較快。目前采用(yong)(yong)矮(ai)墻(qiang)整體(ti)預制的(de)(de)(de)(de)方(fang)法進(jin)行制作(zuo)，這(zhe)種方(fang)法有可以快速安裝、實現復(fu)雜形狀(zhuang)制作(zuo)、免受水泥廠(chang)施(shi)工環境影響，而且制作(zuo)過程給(gei)予充分的(de)(de)(de)(de)養護和烘烤可以達到(dao)最(zui)佳的(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)火材料性(xing)能。因(yin)此可以大(da)(da)大(da)(da)提高(gao)砌墻(qiang)的(de)(de)(de)(de)使用(yong)(yong)壽命。更重要(yao)的(de)(de)(de)(de)是矮(ai)墻(qiang)砌塊采用(yong)(yong)了輕質和重質材料復(fu)合(he)，因(yin)此降低了耐(nai)(nai)火襯體(ti)的(de)(de)(de)(de)導(dao)(dao)熱(re)系數，達到(dao)了良(liang)好的(de)(de)(de)(de)節能效(xiao)果(guo)。

連鑄用功能耐用的隔熱磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能萊西耐火保溫磚(zhuan)的(de)生產制造用原料技術。對材(cai)質(zhi)的(de)性能要求，連(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)要求其功能耐火材(cai)料具(ju)有良好的(de)抗(kang)熱(re)震性、抗(kang)合成渣侵蝕、抗(kang)鋼(gang)液侵蝕以及適宜的(de)高溫強度(du)。這些特性要求又(you)因三大件的(de)使用部位及鋼(gang)種、冶煉(lian)條件的(de)不同(tong)而存在差(cha)異。為了更好地(di)發揮(hui)連(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)功能耐火材(cai)料在連(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)工業(ye)的(de)作用，今后(hou)還需在原料多樣化、復(fu)合化及新(xin)型防氧化劑(ji)等(deng)方面做(zuo)進一步(bu)的(de)工作。