江西隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤質量好的硅藻土保溫磚耐(nai)火材料，并(bing)從其表面細孔吸入內部，使整個耐(nai)火材料受(shou)到強(qiang)烈(lie)的侵蝕。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或江西輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用質量好的硅藻土保溫磚輕質(zhi)莫來(lai)石(shi)(shi)、高(gao)鋁(lv)等輕質(zhi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)或者板，以輕質(zhi)氧化(hua)鋁(lv)、莫來(lai)石(shi)(shi)等空心球磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)為主體。中層的重質(zhi)材料(liao)仍然采用低(di)鋁(lv)高(gao)硅、高(gao)鋁(lv)低(di)硅、莫來(lai)石(shi)(shi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)與堇青石(shi)(shi)、焦寶石(shi)(shi)與莫來(lai)石(shi)(shi)等材料(liao)制成(cheng)的重質(zhi)材料(liao)為主。外層的低(di)溫(wen)耐火(huo)材料(liao)主要以鋁(lv)礬土(tu)、焦寶石(shi)(shi)、粘土(tu)等制作而成(cheng)，相對鋁(lv)含量偏低(di)，耐溫(wen)性能較(jiao)(jiao)差但價格(ge)較(jiao)(jiao)低(di)。

低導熱多層硅藻土保溫磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的江西硅藻土保溫磚莫來(lai)石相(xiang)含量，幾(ji)乎不含剛(gang)玉相(xiang)，其保溫層(ceng)具(ju)備比工(gong)作(zuo)層(ceng)更低(di)的導(dao)(dao)熱(re)系(xi)數(shu)，且與(yu)工(gong)作(zuo)層(ceng)具(ju)有良(liang)好的結(jie)合性(xing)(xing)、較高(gao)(gao)的強(qiang)度(du)及(ji)耐磨性(xing)(xing)。隔熱(re)層(ceng)選用含鋯纖維板(ban)，因(yin)(yin)含鋯纖維板(ban)在不同(tong)溫度(du)下(xia)的導(dao)(dao)熱(re)系(xi)數(shu)(見表1)都處(chu)于較低(di)位(wei)置，同(tong)時在高(gao)(gao)溫下(xia)的收(shou)縮率也是較低(di)[1]。因(yin)(yin)此低(di)導(dao)(dao)熱(re)多層(ceng)復合莫來(lai)石磚具(ju)有高(gao)(gao)強(qiang)度(du)、高(gao)(gao)耐磨、高(gao)(gao)抗蝕、高(gao)(gao)荷(he)重軟化溫度(du)以及(ji)優良(liang)的抗熱(re)震性(xing)(xing)能(neng)，完(wan)全滿足了大中型(xing)水泥回轉(zhuan)窯生(sheng)產工(gong)藝(yi)的要(yao)求，同(tong)時由于其具(ju)有低(di)導(dao)(dao)熱(re)的特性(xing)(xing)，使得(de)筒體(ti)(ti)外表溫度(du)降(jiang)低(di)，減少(shao)了噸(dun)熟(shu)料原煤(mei)消耗(hao)，同(tong)時延長了筒體(ti)(ti)使用壽命，從而能(neng)為水泥企業帶來(lai)較大的社會經濟效益。

輕粘土磚江西硅藻土保溫磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚硅藻土保溫磚砌(qi)筑。濰耐(nai)新材料(liao)有限公司將一如既往秉行“以市場為導向，以質量為根(gen)本，以“合作互惠，共(gong)同發展(zhan)”的(de)經(jing)營理念為根(gen)基，深得國內外眾(zhong)多客戶的(de)信賴和支持，愿與業(ye)界(jie)同仁攜手合作，共(gong)謀發展(zhan)大計。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對質量好的硅藻土保溫磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入硅藻土保溫磚耐火材料(liao)內部的通道(dao)，并(bing)使侵蝕面增(zeng)加。相(xiang)(xiang)對于(yu)晶相(xiang)(xiang)來(lai)說，玻(bo)璃(li)相(xiang)(xiang)是薄弱(ruo)環節，其(qi)化學穩定性(xing)差，要提(ti)高(gao)耐火材料(liao)的抗侵蝕，必(bi)須使其(qi)高(gao)溫的穩定晶相(xiang)(xiang)增(zeng)多，玻(bo)璃(li)相(xiang)(xiang)含量減少，且軟化溫度和黏度要大，氣孔率盡可能低(di)。