連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的質量好的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成河南焦爐隔熱磚莫來石(shi)(shi)、尖晶石(shi)(shi)、碳(tan)化(hua)(hua)(hua)(hua)硅、賽隆、阿隆等(deng)(deng)，碳(tan)源有(you)鱗片(pian)石(shi)(shi)墨、無定形碳(tan)、瀝青、石(shi)(shi)墨微粉等(deng)(deng);輔料(liao)發展(zhan)(zhan)更為全面(mian)、細微，各種防氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)(硅粉、碳(tan)化(hua)(hua)(hua)(hua)硅、低(di)熔點玻璃(li)粉、含硼材料(liao)、鋁粉、鋯化(hua)(hua)(hua)(hua)合物等(deng)(deng))、增強(qiang)劑(ji)(ji)、成(cheng)型助劑(ji)(ji)、防潮劑(ji)(ji)等(deng)(deng);結合劑(ji)(ji)雖(sui)仍以(yi)酚(fen)醛樹(shu)脂為主，有(you)的輔以(yi)瀝青混合結合，酚(fen)醛樹(shu)脂的引入形態、稀釋調和(he)劑(ji)(ji)、各種改(gai)(gai)性(xing)體(ti)(硼改(gai)(gai)性(xing)、鎳(nie)改(gai)(gai)性(xing)、碳(tan)化(hua)(hua)(hua)(hua)硅改(gai)(gai)性(xing)、白(bai)炭(tan)黑或有(you)機硅改(gai)(gai)性(xing)等(deng)(deng))等(deng)(deng)各公司不一(yi)，發展(zhan)(zhan)變化(hua)(hua)(hua)(hua)較(jiao)大(da)。

在形成焦爐隔熱磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成河南質量好的焦爐隔熱磚莫來石(shi)晶(jing)體(ti)的(de)(de)過程影響(xiang)最大，可以(yi)有效降低莫來石(shi)的(de)(de)合成溫度，MgO和FeO對(dui)莫來石(shi)化的(de)(de)礦化作用主要(yao)是通過液(ye)相(xiang)發揮(hui)效用。

熔鑄類的質量好的焦爐隔熱磚外觀顏色的影響因素更多，比如配合料熔化時的氧化氣氛、還原氣氛以及轉化過程中雜質的熔解度等等。說了這么多，購買耐火磚的時候要以什么為標準呢?首先我們要知道，在焦爐隔熱磚廠家耐(nai)(nai)火磚制(zhi)品的(de)(de)(de)外觀方面(mian)，有對應(ying)的(de)(de)(de)國(guo)標(biao)標(biao)準，其(qi)次我們在購(gou)買耐(nai)(nai)火磚時(shi)要(yao)看材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)含(han)(han)(han)量(liang)(liang)成分，主材(cai)料(liao)(liao)、雜(za)質(zhi)含(han)(han)(han)量(liang)(liang)。因(yin)為一般以(yi)(yi)次充好(hao)的(de)(de)(de)廠(chang)家是(shi)會在原料(liao)(liao)和用料(liao)(liao)比(bi)例上做文章的(de)(de)(de)，比(bi)如(ru)(ru)主材(cai)料(liao)(liao)含(han)(han)(han)量(liang)(liang)不(bu)太高的(de)(de)(de)料(liao)(liao)，比(bi)如(ru)(ru)用料(liao)(liao)比(bi)例不(bu)對、比(bi)如(ru)(ru)用含(han)(han)(han)雜(za)質(zhi)比(bi)較多的(de)(de)(de)料(liao)(liao)等等，這類磚生產出來之后一般表面(mian)會比(bi)較粗糙，顏色不(bu)均勻(yun)。采(cai)購(gou)方在購(gou)買時(shi)可(ke)以(yi)(yi)要(yao)求供應(ying)廠(chang)家提供貨物的(de)(de)(de)檢測(ce)報告或者(zhe)質(zhi)量(liang)(liang)合格證等。耐(nai)(nai)火磚的(de)(de)(de)檢測(ce)報告則(ze)可(ke)以(yi)(yi)體現(xian)這批磚的(de)(de)(de)含(han)(han)(han)量(liang)(liang)、氣孔率、耐(nai)(nai)火度、荷(he)重軟(ruan)化(hua)溫度、耐(nai)(nai)壓(ya)強(qiang)度等等數值。

質量好的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，質量好的焦爐隔熱磚塞(sai)棒多(duo)隨中間(jian)包一起預熱也降(jiang)低(di)了其熱震性要(yao)求(qiu)。

此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的焦爐隔熱磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,河南焦爐隔熱磚電(dian)熔鋯剛(gang)玉磚與硅磚會起劇烈反(fan)應，嚴重(zhong)共熔。電(dian)熔鋯剛(gang)玉磚與石英磚、白泡石起中等反(fan)應，而與剛(gang)玉磚起接觸反(fan)應。所以，剛(gang)玉磚可用作過渡(du)材料。

除了含量上的檢測外，因為焦爐隔熱磚廠家耐火磚還牽涉到體積密度、規格尺寸這些，因此，有些廠家在采購時也會有單重或者體密的要求，根據單重我們也能對質量好的耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)的(de)(de)(de)品質做一個(ge)大概的(de)(de)(de)判斷。這些(xie)知(zhi)識都屬于是耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料的(de)(de)(de)基(ji)礎(chu)知(zhi)識，包(bao)括上述內(nei)容面所說(shuo)到的(de)(de)(de)材料配比、生產工(gong)藝、配方(fang)配料、耐(nai)(nai)火(huo)(huo)原料這些(xie)。我(wo)(wo)們(men)至(zhi)于耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)為什么(me)會有黑點(dian)、黑心或者(zhe)裂紋等(deng)，不同材質的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)生產時(shi)結合(he)劑(ji)、添加劑(ji)的(de)(de)(de)要求等(deng)等(deng)這些(xie)問(wen)題(ti)，所以(yi)啊(a)，當我(wo)(wo)們(men)真正的(de)(de)(de)產生購買焦爐隔(ge)(ge)熱(re)磚(zhuan)的(de)(de)(de)時(shi)候，一定要不怕麻煩，最好是去實地考察，考察生產廠(chang)家(jia)的(de)(de)(de)資(zi)質、榮譽(yu)以(yi)及合(he)作客戶(hu)，并可以(yi)從其它廠(chang)家(jia)詢問(wen)產品的(de)(de)(de)質量(liang)，如果(guo)這些(xie)問(wen)題(ti)都掌握了(le)的(de)(de)(de)話，那就是一個(ge)合(he)格的(de)(de)(de)隔(ge)(ge)熱(re)磚(zhuan)采(cai)購商(shang)了(le)。