熔融玻璃與耐用的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分，含量在70%左右，Na?O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對漂珠磚哪家好耐火(huo)材(cai)料的(de)(de)化(hua)學侵蝕與(yu)鈉鈣(gai)硅玻璃(li)不(bu)同(tong)。尤其(qi)是(shi)低堿(jian)或無堿(jian)硼硅玻璃(li)，其(qi)酸(suan)性(xing)氧(yang)化(hua)物含量高(gao)，熔(rong)化(hua)溫度也高(gao)。因(yin)此要使用特(te)殊的(de)(de)耐火(huo)材(cai)料。

在形成漂珠磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成安徽耐用的漂珠磚莫(mo)來石晶體(ti)的(de)過程影響最大，可以有(you)效(xiao)降低莫(mo)來石的(de)合成(cheng)溫(wen)度，MgO和FeO對莫(mo)來石化(hua)(hua)的(de)礦化(hua)(hua)作用主要是通(tong)過液相發(fa)揮(hui)效(xiao)用。

玻璃對漂珠磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走，因而使玻璃液能夠不斷對耐用的漂珠磚哪家好耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)的(de)(de)(de)新鮮(xian)表面(mian)(mian)進行化(hua)學(xue)侵(qin)蝕(shi)(shi)(shi)。這(zhe)兩種(zhong)侵(qin)蝕(shi)(shi)(shi)共同作(zuo)用的(de)(de)(de)結(jie)(jie)果，使池壁磚損壞很快(kuai)。但是上部結(jie)(jie)構只受到與(yu)玻璃成分相(xiang)同的(de)(de)(de)配合料(liao)粉(fen)塵侵(qin)蝕(shi)(shi)(shi)，此(ci)處沒(mei)有(you)(you)液(ye)流的(de)(de)(de)物理侵(qin)蝕(shi)(shi)(shi)。所以化(hua)學(xue)侵(qin)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)生成物留在耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)的(de)(de)(de)表面(mian)(mian)，這(zhe)就起到了保護作(zuo)用，防止了配合料(liao)粉(fen)塵對耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)的(de)(de)(de)進一步侵(qin)蝕(shi)(shi)(shi)。由此(ci)可以看出化(hua)學(xue)侵(qin)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)破壞程度與(yu)物理侵(qin)蝕(shi)(shi)(shi)情況有(you)(you)很大的(de)(de)(de)關系(xi)。

輕質耐火材料最早以漂珠磚哪家好輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了耐用的耐火(huo)(huo)隔(ge)熱(re)(re)磚。本世紀初，耐火(huo)(huo)纖維(wei)技術(shu)發展較(jiao)快(kuai)，耐火(huo)(huo)纖維(wei)的壓成(cheng)板、氈(zhan)等定型材料工(gong)藝(yi)逐步完善(shan)且耐火(huo)(huo)纖維(wei)的溫(wen)度不斷提(ti)高(gao)，形成(cheng)了目前(qian)的耐火(huo)(huo)纖維(wei)隔(ge)熱(re)(re)材料系(xi)列產(chan)品。化學性(xing)質穩定，強度較(jiao)高(gao)，可以抵抗(kang)爐窯局部機(ji)械震動不開裂，熱(re)(re)效工(gong)作時(shi)抗(kang)滲(shen)漏性(xing)能強，不易(yi)被金屬(shu)熔融液浸潤，不粘結，導(dao)熱(re)(re)與膨(peng)脹系(xi)數小，保證熱(re)(re)工(gong)設備(bei)的穩定性(xing)。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在安徽隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，耐用的漂珠磚哪家好耐火(huo)材(cai)料長期處(chu)在(zai)(zai)高溫(wen)作(zuo)(zuo)用下，在(zai)(zai)該(gai)作(zuo)(zuo)業溫(wen)度(du)下的耐火(huo)材(cai)料機械(xie)強(qiang)度(du)比在(zai)(zai)室溫(wen)下要低得多。如果作(zuo)(zuo)用于耐火(huo)材(cai)料的機械(xie)負荷偏大，則(ze)耐火(huo)材(cai)料會產生非彈性(xing)變(bian)形(與極黏的液體流(liu)動相似)，而導(dao)致破壞(huai)。