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焦爐漂珠磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般耐用的焦爐漂珠磚耐火磚，其形狀有標準規則，也可以根據需要(yao)筑(zhu)切時(shi)臨時(shi)加工。耐火磚具有密度(du)大(da)，強度(du)高，耐磨(mo)，耐腐蝕(shi)性能好，熱膨脹系(xi)數(shu)小，研(yan)(yan)磨(mo)效率高，噪音低，使用壽(shou)命(ming)長，不(bu)沾(zhan)污物(wu)料等優(you)點。是適應于各種研(yan)(yan)磨(mo)機械(xie)的優(you)質(zhi)研(yan)(yan)磨(mo)介質(zhi)。
當今國內外生產萊西輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的焦爐漂珠磚價格輕(qing)質(zhi)莫來石。其(qi)雖然能生(sheng)(sheng)產出高質(zhi)量(liang)的輕(qing)質(zhi)莫來石轉，但其(qi)工序程序多，比較(jiao)(jiao)復雜，生(sheng)(sheng)產周(zhou)期(qi)長，生(sheng)(sheng)產效(xiao)率(lv)低，陳本(ben)較(jiao)(jiao)高。添加物燒盡法(fa)生(sheng)(sheng)產輕(qing)質(zhi)莫來石磚是在(zai)(zai)配料中添加一部(bu)分(fen)可燃添加物，如木屑、、聚苯乙(yi)烯、焦炭(tan)等，在(zai)(zai)燒成(cheng)時(shi)，可燃添加物迅速燃燒，添加物的位置成(cheng)了氣(qi)孔(kong)。這種氣(qi)孔(kong)率(lv)高、密度小(xiao)的磚就成(cheng)為輕(qing)質(zhi)莫來石磚。該(gai)方法(fa)生(sheng)(sheng)產工藝簡單，生(sheng)(sheng)產周(zhou)期(qi)較(jiao)(jiao)短，成(cheng)本(ben)較(jiao)(jiao)低，生(sheng)(sheng)產效(xiao)率(lv)高。
輕質耐火材料最早以焦爐漂珠磚價格輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了耐用的耐火(huo)隔(ge)熱(re)磚。本世紀初，耐火(huo)纖維技(ji)術(shu)發展較快，耐火(huo)纖維的壓成板、氈等定型材料(liao)工藝逐步完善(shan)且耐火(huo)纖維的溫度(du)不斷提高(gao)，形成了目前的耐火(huo)纖維隔(ge)熱(re)材料(liao)系列產品。化學性(xing)質穩定，強(qiang)度(du)較高(gao)，可以抵抗(kang)爐窯局部(bu)機械震動不開裂，熱(re)效工作時抗(kang)滲漏性(xing)能強(qiang)，不易被(bei)金屬熔融液浸潤，不粘結，導熱(re)與膨脹系數(shu)小，保(bao)證熱(re)工設(she)備的穩定性(xing)。
輕粘土磚萊西焦爐漂珠磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚焦爐漂珠磚砌筑。濰耐新材(cai)料有限公司將(jiang)一如既往(wang)秉(bing)行“以(yi)市場為導向(xiang)，以(yi)質(zhi)量(liang)為根本，以(yi)“合作互惠(hui)，共(gong)同發展”的經營理念為根基，深得國(guo)內外眾多(duo)客戶的信賴和支持，愿與業界同仁攜手合作，共(gong)謀(mou)發展大計。
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