在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，德州焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌焦爐漂珠磚廠家耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)的(de)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)度(du)不夠，耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)就被(bei)燒熔。有時，耐(nai)火(huo)(huo)(huo)度(du)合(he)格，但荷重(zhong)軟(ruan)化溫度(du)偏(pian)低，則長期使(shi)用時，耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)也會軟(ruan)化變形，影響了整個(ge)砌體的(de)穩性和使(shi)用壽(shou)命。燒損(sun)嚴重(zhong)程(cheng)度(du)視溫度(du)和耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)的(de)性質(zhi)而定(ding)。小爐(lu)噴火(huo)(huo)(huo)口碹、小爐(lu)腿、舌頭(tou)、蓄熱室碹、熔化部窯碹和胸墻等是(shi)易被(bei)燒損(sun)的(de)部位(wei)。玻璃池(chi)窯耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)在生產過程(cheng)中(zhong)受(shou)到的(de)侵蝕是(shi)不可避免的(de)。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是焦爐漂珠磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向德州焦爐漂珠磚耐火材(cai)料(liao)氣孔(kong)內滲透。尤其是當上(shang)部(bu)(bu)結構砌(qi)體有龜裂和未充滿(man)泥漿的(de)砌(qi)縫(feng)時(shi)，會給(gei)耐火材(cai)料(liao)造成很(hen)大(da)的(de)破壞(huai)。隨(sui)著(zhu)池(chi)爐(lu)技術的(de)進(jin)步，蓄(xu)熱室的(de)高(gao)度不斷增加，格子(zi)(zi)體自重對于下層(ceng)格子(zi)(zi)磚及(ji)爐(lu)條碹的(de)壓力(li)很(hen)大(da)，當化學侵蝕(shi)將(jiang)其損(sun)(sun)壞(huai)后(hou)，在損(sun)(sun)壞(huai)部(bu)(bu)位(wei)由于應力(li)集中而(er)破壞(huai)，結果(guo)會導致(zhi)整個(ge)格子(zi)(zi)體的(de)倒塌(ta)。

聽到一些廠家說德州焦爐漂珠磚耐火磚拉到廠里之后客戶反映說怎么感覺顏色不太對，感覺你這顏色好像含量不夠。聽到這些，我就感覺好像回到了幾年前客戶拿斧頭砸質量好的隔(ge)熱耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)測(ce)試磚(zhuan)的(de)(de)強度(du)一(yi)樣(yang)。甚至還有一(yi)些(xie)(xie)客戶買磚(zhuan)的(de)(de)時候直接(jie)以顏(yan)(yan)色(se)(se)去代(dai)替磚(zhuan)的(de)(de)名(ming)稱。雖然關(guan)于耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)的(de)(de)基礎知識我們(men)已經普及(ji)了(le)這么久，但(dan)還是(shi)有一(yi)些(xie)(xie)新接(jie)觸(chu)這個行業的(de)(de)采(cai)購(gou)人員會以耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)的(de)(de)顏(yan)(yan)色(se)(se)去選購(gou)或者質疑(yi)某一(yi)批(pi)貨物。那么耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)到底應不應該(gai)看顏(yan)(yan)色(se)(se)?顏(yan)(yan)色(se)(se)到底能決定耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)的(de)(de)什么呢?常常被人們(men)以顏(yan)(yan)色(se)(se)來(lai)判(pan)別磚(zhuan)好壞級別的(de)(de)大(da)多為高鋁(lv)磚(zhuan)，但(dan)其實，同樣(yang)指標含量的(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)顏(yan)(yan)色(se)(se)也會出現不一(yi)致的(de)(de)情況。所以一(yi)塊真正好的(de)(de)隔(ge)熱奶或磚(zhuan)是(shi)不能單單僅憑顏(yan)(yan)色(se)(se)去判(pan)斷。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對質量好的焦爐漂珠磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入焦爐漂珠磚耐(nai)火材(cai)料(liao)內部(bu)的(de)通道，并(bing)使(shi)侵蝕(shi)面增加(jia)。相(xiang)對于晶(jing)相(xiang)來(lai)說，玻(bo)璃相(xiang)是薄弱環節，其化(hua)學穩(wen)定性差，要(yao)提(ti)高(gao)耐(nai)火材(cai)料(liao)的(de)抗侵蝕(shi)，必須使(shi)其高(gao)溫的(de)穩(wen)定晶(jing)相(xiang)增多(duo)，玻(bo)璃相(xiang)含量減少，且軟化(hua)溫度和黏度要(yao)大，氣孔率盡(jin)可能低。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于焦爐漂珠磚廠家硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與德州焦爐漂珠磚耐火材料化學反應造(zao)成的(de)侵蝕，