耐用的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，耐用的焦爐漂珠磚塞棒多隨中間包一起預熱也降低了(le)其(qi)熱震性要求。

當今國內外生產山西輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的焦爐漂珠磚價格輕(qing)(qing)(qing)質(zhi)(zhi)(zhi)莫(mo)(mo)來(lai)石。其雖然能(neng)生(sheng)產(chan)出高質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)的輕(qing)(qing)(qing)質(zhi)(zhi)(zhi)莫(mo)(mo)來(lai)石轉，但其工(gong)序程序多，比(bi)較復(fu)雜(za)，生(sheng)產(chan)周期長，生(sheng)產(chan)效(xiao)率低，陳(chen)本(ben)較高。添(tian)(tian)加(jia)(jia)物(wu)燒盡法生(sheng)產(chan)輕(qing)(qing)(qing)質(zhi)(zhi)(zhi)莫(mo)(mo)來(lai)石磚是在配(pei)料中添(tian)(tian)加(jia)(jia)一部分可燃(ran)添(tian)(tian)加(jia)(jia)物(wu)，如(ru)木屑、、聚苯乙(yi)烯、焦(jiao)炭等，在燒成時，可燃(ran)添(tian)(tian)加(jia)(jia)物(wu)迅速(su)燃(ran)燒，添(tian)(tian)加(jia)(jia)物(wu)的位(wei)置成了氣孔。這種氣孔率高、密度小的磚就成為輕(qing)(qing)(qing)質(zhi)(zhi)(zhi)莫(mo)(mo)來(lai)石磚。該方法生(sheng)產(chan)工(gong)藝簡(jian)單(dan)，生(sheng)產(chan)周期較短，成本(ben)較低，生(sheng)產(chan)效(xiao)率高。

窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的山西焦爐漂珠磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他山西焦爐漂珠磚磚種性能對比(bi)，輕質耐(nai)(nai)磨磚有較低(di)的導熱系數和(he)較低(di)的體積密(mi)度(du)。荷重軟化(hua)溫度(du)和(he)耐(nai)(nai)壓(ya)強度(du)也有所降低(di)，但不影響(xiang)輕質保溫磚的使用，因(yin)為在這一區間，物料(liao)的熱負荷較小(xiao)，固體物料(liao)的沖刷和(he)磨損(sun)也較輕，因(yin)此在耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)配置上，主要(yao)考(kao)慮適抗堿(jian)侵蝕能力(li)即(ji)可(ke)。

窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有山西莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。焦爐漂珠磚價格輕質耐(nai)火(huo)材料(liao)是指氣(qi)孔(kong)率(lv)高(gao)、體積密度小、熱導(dao)率(lv)低的耐(nai)火(huo)材料(liao)。在工(gong)業窯爐(lu)和其他(ta)熱工(gong)設備上用作(zuo)隔熱材料(liao)。與(yu)一般耐(nai)火(huo)磚(zhuan)比較，抗渣蝕性、力學強度、耐(nai)磨損(sun)性較差，高(gao)溫下體積收縮較大(da)等。

山西莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以焦爐漂珠磚價格輕(qing)質莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)磚(zhuan)(zhuan)、高鋁莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)磚(zhuan)(zhuan)、莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)纖(xian)維和高鋁莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)纖(xian)維等發展較快，為(wei)建筑衛生陶(tao)瓷的窯(yao)(yao)(yao)爐節能提供了必要的材料保障。陶(tao)瓷窯(yao)(yao)(yao)爐用(yong)重質耐火材料與玻璃工業類似，主要以酸(suan)性(xing)磚(zhuan)(zhuan)、中性(xing)磚(zhuan)(zhuan)和部分特種磚(zhuan)(zhuan)為(wei)主，選磚(zhuan)(zhuan)的依據主要根據窯(yao)(yao)(yao)爐的燒成溫度(du)、氣(qi)氛和熔融材料的腐(fu)蝕性(xing)、酸(suan)堿性(xing)等決定。