輕質粘土保溫磚硅藻土磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，耐用的硅藻土磚輕(qing)質保溫磚可以節約燃(ran)料；同時，由于窯爐(lu)能(neng)(neng)夠快速升溫和冷卻(que)，可以提高設(she)備的生產效率(lv)；還可以減輕(qing)爐(lu)體(ti)重(zhong)量(liang)，簡化窯爐(lu)結構(gou)(gou)，提高產品質量(liang)，降低環境溫度，改善(shan)勞動條件。但輕(qing)質耐火磚的氣孔率(lv)大(da)，組織松(song)散，不能(neng)(neng)用于直接接觸(chu)熔渣(zha)和液(ye)態金(jin)屬的部(bu)位；機械強度低，不能(neng)(neng)用于承(cheng)重(zhong)結構(gou)(gou)；耐磨(mo)性差，不適(shi)合與爐(lu)料接觸(chu)，磨(mo)損嚴重(zhong)。

當今國內外生產衡水輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的硅藻土磚哪家好輕(qing)質莫來(lai)石。其雖(sui)然能(neng)生(sheng)產(chan)出(chu)高(gao)質量的(de)(de)輕(qing)質莫來(lai)石轉，但(dan)其工序程序多，比較(jiao)(jiao)復雜，生(sheng)產(chan)周期長，生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)低，陳本(ben)較(jiao)(jiao)高(gao)。添加(jia)物(wu)燒(shao)(shao)盡法(fa)(fa)生(sheng)產(chan)輕(qing)質莫來(lai)石磚是在配(pei)料中添加(jia)一部分可(ke)燃(ran)添加(jia)物(wu)，如木(mu)屑、、聚苯乙烯、焦炭等，在燒(shao)(shao)成(cheng)時(shi)，可(ke)燃(ran)添加(jia)物(wu)迅速燃(ran)燒(shao)(shao)，添加(jia)物(wu)的(de)(de)位置成(cheng)了氣孔。這種(zhong)氣孔率(lv)高(gao)、密(mi)度小的(de)(de)磚就成(cheng)為(wei)輕(qing)質莫來(lai)石磚。該方法(fa)(fa)生(sheng)產(chan)工藝簡單，生(sheng)產(chan)周期較(jiao)(jiao)短(duan)，成(cheng)本(ben)較(jiao)(jiao)低，生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)高(gao)。

輕質耐火材料最早以硅藻土磚哪家好輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了耐用的耐(nai)(nai)(nai)火隔熱磚。本(ben)世紀初(chu)，耐(nai)(nai)(nai)火纖維(wei)(wei)技術發展(zhan)較快，耐(nai)(nai)(nai)火纖維(wei)(wei)的壓成板、氈等定型材(cai)料(liao)工(gong)藝逐步完善且(qie)耐(nai)(nai)(nai)火纖維(wei)(wei)的溫度不(bu)(bu)斷提高(gao)，形成了目前的耐(nai)(nai)(nai)火纖維(wei)(wei)隔熱材(cai)料(liao)系列產品(pin)。化(hua)學性質穩定，強度較高(gao)，可以抵抗爐(lu)窯局部機械震動不(bu)(bu)開裂，熱效工(gong)作時抗滲漏性能強，不(bu)(bu)易(yi)被金(jin)屬(shu)熔融液浸潤(run)，不(bu)(bu)粘結(jie)，導熱與膨(peng)脹系數小，保證熱工(gong)設備的穩定性。

玻璃對硅藻土磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走，因而使玻璃液能夠不斷對耐用的硅藻土磚哪家好耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)(liao)(liao)的(de)新鮮表面(mian)進行化(hua)學(xue)(xue)侵(qin)蝕。這(zhe)兩種侵(qin)蝕共同作用的(de)結果，使池壁磚損壞很快。但(dan)是(shi)上部結構只受(shou)到(dao)與玻(bo)璃成分相同的(de)配合(he)料(liao)(liao)(liao)粉(fen)塵侵(qin)蝕，此處沒有液流的(de)物(wu)理(li)侵(qin)蝕。所以(yi)化(hua)學(xue)(xue)侵(qin)蝕的(de)生成物(wu)留(liu)在耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)(liao)(liao)的(de)表面(mian)，這(zhe)就(jiu)起到(dao)了保護作用，防止了配合(he)料(liao)(liao)(liao)粉(fen)塵對耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)(liao)(liao)的(de)進一步侵(qin)蝕。由此可以(yi)看(kan)出化(hua)學(xue)(xue)侵(qin)蝕的(de)破壞程(cheng)度與物(wu)理(li)侵(qin)蝕情(qing)況有很大的(de)關系。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由衡水硅藻土磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的耐用的莫(mo)來石(shi)磚對緊密的(de)(de)(de)(de)氧化(hua)物(wu)(wu)陶瓷(ci)基(ji)質(zhi)及(ji)結合網絡起(qi)到了阻斷隔離(li)作用，就(jiu)像氣孔一(yi)樣(yang)，使熱應力掉進(jin)了“黑洞”，因而(er)能夠阻止(zhi)裂(lie)紋擴展，其比氣孔絕(jue)熱更(geng)可貴的(de)(de)(de)(de)一(yi)點是(shi)，不(bu)對熔渣潤濕(shi)，不(bu)會(hui)吸收液渣“填坑”。要說明的(de)(de)(de)(de)是(shi)，不(bu)同(tong)(tong)于常見的(de)(de)(de)(de)金屬及(ji)其氧化(hua)物(wu)(wu)等，石(shi)墨的(de)(de)(de)(de)熱導率(lv)隨(sui)溫(wen)(wen)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)升高反(fan)而(er)降低，在極高溫(wen)(wen)度(du)(du)下(xia)趨(qu)于不(bu)導熱狀態，這對石(shi)墨作為連鑄功能耐火材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)應用也大有裨益，在持(chi)續高溫(wen)(wen)應用條件下(xia)可以使材(cai)料(liao)(liao)保持(chi)基(ji)本恒定的(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)梯度(du)(du)。增(zeng)強(qiang)抗侵蝕性(xing)，因其對渣、熔劑及(ji)鋼水的(de)(de)(de)(de)不(bu)潤濕(shi)性(xing)，不(bu)僅自身不(bu)容易被侵蝕，還進(jin)而(er)能夠保護包裹纏(chan)繞的(de)(de)(de)(de)基(ji)質(zhi)顆(ke)粒。另(ling)外，就(jiu)是(shi)石(shi)墨特異的(de)(de)(de)(de)耐高溫(wen)(wen)性(xing)能，與一(yi)般耐高溫(wen)(wen)材(cai)料(liao)(liao)不(bu)同(tong)(tong)，石(shi)墨的(de)(de)(de)(de)強(qiang)度(du)(du)是(shi)隨(sui)溫(wen)(wen)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)升高而(er)增(zeng)高，這也賦予基(ji)質(zhi)顆(ke)粒乃(nai)至基(ji)體材(cai)料(liao)(liao)較高的(de)(de)(de)(de)抗侵蝕性(xing)。