氣化法生產濱州輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產耐火保溫磚價格輕(qing)質(zhi)莫來石(shi)(shi)磚，有三種成(cheng)(cheng)形方(fang)法(fa)：振動、澆(jiao)注、手工(gong)搗打成(cheng)(cheng)型。振動成(cheng)(cheng)型生(sheng)產輕(qing)質(zhi)莫來石(shi)(shi)，周(zhou)期短，生(sheng)產效率高(gao)，但(dan)質(zhi)量(liang)（尤其是(shi)密度）較難控制(zhi)；澆(jiao)注成(cheng)(cheng)型周(zhou)期長、生(sheng)產效率低、成(cheng)(cheng)本（模(mo)具成(cheng)(cheng)本）較高(gao)；手工(gong)搗打成(cheng)(cheng)型生(sheng)產效率低、成(cheng)(cheng)本低、勞動強度大，質(zhi)量(liang)較難控制(zhi)。

由于性價比高的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于性價比高的耐火保溫磚漂珠磚(zhuan)的(de)(de)(de)體(ti)積變化差異產生的(de)(de)(de)應力(li)；由于(yu)陶(tao)瓷錨固件代替(ti)金屬錨固件減(jian)少了(le)熱(re)(re)橋效應，使(shi)整體(ti)導熱(re)(re)性能(neng)降低(di)，因此節能(neng)效果(guo)也明(ming)顯增強。篦冷機矮墻(qiang)(qiang)要(yao)長期承受(shou)300-1450℃的(de)(de)(de)高(gao)溫熟料顆粒的(de)(de)(de)沖刷(shua)，同時跟冷熱(re)(re)空(kong)氣交替(ti)接觸，使(shi)矮墻(qiang)(qiang)損壞較快。目前采用矮墻(qiang)(qiang)整體(ti)預制(zhi)的(de)(de)(de)方(fang)(fang)法進行制(zhi)作(zuo)，這(zhe)種方(fang)(fang)法有(you)可以快速(su)安裝、實現(xian)復雜形(xing)狀制(zhi)作(zuo)、免受(shou)水泥(ni)廠施工環境影響(xiang)，而(er)且制(zhi)作(zuo)過程(cheng)給予充分的(de)(de)(de)養護和烘(hong)烤(kao)可以達到(dao)最佳的(de)(de)(de)耐火材(cai)料性能(neng)。因此可以大(da)大(da)提高(gao)砌墻(qiang)(qiang)的(de)(de)(de)使(shi)用壽命。更重(zhong)要(yao)的(de)(de)(de)是矮墻(qiang)(qiang)砌塊采用了(le)輕質和重(zhong)質材(cai)料復合，因此降低(di)了(le)耐火襯體(ti)的(de)(de)(de)導熱(re)(re)系數，達到(dao)了(le)良(liang)好的(de)(de)(de)節能(neng)效果(guo)。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如濱州隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對耐火保溫磚價格耐火材料(liao)(liao)的(de)(de)蝕損作用(yong)比料(liao)(liao)粉要小(xiao)得多，玻(bo)璃(li)(li)液(ye)與(yu)耐火材料(liao)(liao)界面(mian)層(ceng)上(shang)的(de)(de)相(xiang)反(fan)應是復雜的(de)(de)。玻(bo)璃(li)(li)液(ye)首先溶(rong)解(jie)耐火材料(liao)(liao)中的(de)(de)游離(li)的(de)(de)SO?。莫來石(shi)的(de)(de)溶(rong)解(jie)速度(du)較小(xiao)，它聚(ju)集(ji)到玻(bo)璃(li)(li)液(ye)和耐火材料(liao)(liao)的(de)(de)界面(mian)上(shang)，雖然小(xiao)結晶(jing)的(de)(de)莫來石(shi)溶(rong)解(jie)了，但在使用(yong)時大結晶(jing)的(de)(de)莫來石(shi)甚(shen)至有了增長。

耐火保溫磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出濱州耐火保溫磚保(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)保(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)性能(neng)要(yao)(yao)比耐(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)保(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)性能(neng)好的(de)(de)多(duo)。保(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)度(du)一(yi)般在(zai)1400度(du)以下，而耐(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)度(du)在(zai)1400度(du)以上。保(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)一(yi)般都是輕質(zhi)保(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)材料，密(mi)度(du)一(yi)般在(zai)0.8-1.0g/cm3而耐(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)密(mi)度(du)基本(ben)都在(zai)2.0g/cm3以上。耐(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)機(ji)械強(qiang)度(du)高(gao)，使(shi)(shi)用(yong)周(zhou)期長，并且化(hua)(hua)學(xue)穩定性好，不與物料發生化(hua)(hua)學(xue)反應和耐(nai)高(gao)溫(wen)(wen)(wen)性能(neng)好，最高(gao)耐(nai)熱(re)溫(wen)(wen)(wen)度(du)可(ke)達到1900℃。特別(bie)適(shi)用(yong)于化(hua)(hua)肥廠高(gao)低(di)溫(wen)(wen)(wen)變(bian)換爐、轉(zhuan)(zhuan)化(hua)(hua)爐、加氫轉(zhuan)(zhuan)化(hua)(hua)器、脫硫(liu)槽(cao)及(ji)甲烷化(hua)(hua)爐中。耐(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)與保(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)區別(bie)很大，他們的(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)環境(jing)、范(fan)圍、作(zuo)用(yong)都不相同。不同的(de)(de)位置會(hui)用(yong)到不同的(de)(de)材料，在(zai)選購材料時，我(wo)們要(yao)(yao)根據自己(ji)的(de)(de)實(shi)際情(qing)況，決定使(shi)(shi)用(yong)哪種耐(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)材料適(shi)合自己(ji)用(yong)的(de)(de)。

低導熱多層耐火保溫磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的濱州耐火保溫磚莫(mo)來石相含量，幾乎(hu)不(bu)(bu)含剛玉相，其保溫(wen)層(ceng)具備比(bi)工作層(ceng)更(geng)低(di)的(de)導(dao)(dao)熱(re)(re)系數，且(qie)與工作層(ceng)具有(you)良好的(de)結合性(xing)、較(jiao)高(gao)的(de)強度(du)(du)及耐磨(mo)性(xing)。隔(ge)熱(re)(re)層(ceng)選用含鋯纖維板，因含鋯纖維板在不(bu)(bu)同(tong)(tong)溫(wen)度(du)(du)下的(de)導(dao)(dao)熱(re)(re)系數(見(jian)表1)都處于較(jiao)低(di)位置，同(tong)(tong)時(shi)(shi)在高(gao)溫(wen)下的(de)收(shou)縮率也是較(jiao)低(di)[1]。因此低(di)導(dao)(dao)熱(re)(re)多層(ceng)復合莫(mo)來石磚具有(you)高(gao)強度(du)(du)、高(gao)耐磨(mo)、高(gao)抗蝕、高(gao)荷重軟化溫(wen)度(du)(du)以(yi)及優良的(de)抗熱(re)(re)震性(xing)能，完全滿足(zu)了(le)大(da)中型水泥回轉窯(yao)生(sheng)產(chan)工藝的(de)要求，同(tong)(tong)時(shi)(shi)由于其具有(you)低(di)導(dao)(dao)熱(re)(re)的(de)特性(xing)，使(shi)得(de)筒體外表溫(wen)度(du)(du)降低(di)，減少了(le)噸熟料原煤消(xiao)耗，同(tong)(tong)時(shi)(shi)延長了(le)筒體使(shi)用壽(shou)命(ming)，從(cong)而能為水泥企業帶來較(jiao)大(da)的(de)社會經濟效益。