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此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的輕質漂珠磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,煙臺輕質漂珠磚電熔鋯剛玉(yu)磚(zhuan)與(yu)硅(gui)磚(zhuan)會起(qi)劇烈反應(ying)，嚴重共熔。電熔鋯剛玉(yu)磚(zhuan)與(yu)石英(ying)磚(zhuan)、白泡石起(qi)中等反應(ying)，而與(yu)剛玉(yu)磚(zhuan)起(qi)接觸反應(ying)。所以，剛玉(yu)磚(zhuan)可用(yong)作過渡材(cai)料。
耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料質量好的輕質漂珠磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分質量好的隔熱磚起到不可估量的作用。
煙臺隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤質量好的輕質漂珠磚耐(nai)火材料(liao)，并從其表面細孔(kong)吸入內部，使整(zheng)個(ge)耐(nai)火材料(liao)受(shou)到(dao)強烈(lie)的(de)侵蝕。
能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。輕質漂珠磚哪家好耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進煙臺隔熱(re)磚(zhuan)節能(neng)技術在水(shui)泥(ni)行業的(de)應用(yong)呢？對于新型(xing)干法(fa)水(shui)泥(ni)生(sheng)產線(xian)而言，其能(neng)源消耗量受其生(sheng)產規模、設備(bei)選(xuan)型(xing)、工藝狀況、原料差異(yi)、管理水(shui)平(ping)等(deng)因(yin)素的(de)影響，其能(neng)源消耗也有(you)不同，目前國內(nei)一般和國外先進水(shui)平(ping)差距較大。
煙臺莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為輕質漂珠磚哪家好莫來石和石英(ying)。這樣形(xing)成的莫來石其形(xing)狀(zhuang)(zhuang)貼近于母礦形(xing)狀(zhuang)(zhuang)，如高嶺石中(zhong)的莫來石就為粒狀(zhuang)(zhuang)或鱗狀(zhuang)(zhuang)莫來石。
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