高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對性價比高的硅藻土磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入硅藻土磚耐火(huo)材(cai)料內(nei)部的通道，并使(shi)侵蝕(shi)面增加。相(xiang)對于晶(jing)相(xiang)來說，玻璃(li)相(xiang)是薄弱(ruo)環節，其(qi)化(hua)學穩(wen)定性(xing)差(cha)，要提高(gao)耐火(huo)材(cai)料的抗侵蝕(shi)，必須使(shi)其(qi)高(gao)溫(wen)的穩(wen)定晶(jing)相(xiang)增多，玻璃(li)相(xiang)含量減少，且(qie)軟化(hua)溫(wen)度(du)和黏度(du)要大，氣孔率盡可能低。

青島莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為硅藻土磚價格莫來(lai)(lai)石(shi)和(he)石(shi)英(ying)。這樣(yang)形(xing)成的莫來(lai)(lai)石(shi)其形(xing)狀(zhuang)貼(tie)近于母礦形(xing)狀(zhuang)，如高嶺石(shi)中的莫來(lai)(lai)石(shi)就為(wei)粒狀(zhuang)或鱗狀(zhuang)莫來(lai)(lai)石(shi)。

硅藻土磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般性價比高的硅藻土磚耐火磚(zhuan)，其形狀有(you)標準規則，也可以(yi)根(gen)據需要筑切時臨時加工。耐火磚(zhuan)具有(you)密(mi)度大，強(qiang)度高，耐磨，耐腐蝕性能好，熱膨脹系數小，研磨效率高，噪音(yin)低，使(shi)用壽命長，不沾(zhan)污物(wu)料等(deng)優點。是(shi)適應于各種(zhong)研磨機械的優質(zhi)研磨介質(zhi)。

青島隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤性價比高的硅藻土磚耐火(huo)材(cai)(cai)料，并從其表面細孔吸(xi)入內部，使(shi)整個耐火(huo)材(cai)(cai)料受到強烈的(de)侵(qin)蝕。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由青島硅藻土磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的性價比高的莫(mo)來石磚對(dui)緊密的(de)(de)氧化物(wu)陶瓷基(ji)(ji)質(zhi)及結合網絡起到了阻斷隔離(li)作用，就像(xiang)氣(qi)孔(kong)一樣(yang)，使熱(re)(re)應力掉(diao)進(jin)了“黑洞”，因而(er)(er)(er)能(neng)夠阻止裂紋擴展(zhan)，其比氣(qi)孔(kong)絕熱(re)(re)更(geng)可(ke)貴的(de)(de)一點是，不(bu)(bu)(bu)(bu)對(dui)熔渣潤(run)濕，不(bu)(bu)(bu)(bu)會吸收液渣“填坑”。要(yao)說明的(de)(de)是，不(bu)(bu)(bu)(bu)同(tong)于常見的(de)(de)金屬及其氧化物(wu)等，石墨的(de)(de)熱(re)(re)導(dao)率隨溫(wen)(wen)度的(de)(de)升高反(fan)而(er)(er)(er)降低，在極高溫(wen)(wen)度下(xia)趨(qu)于不(bu)(bu)(bu)(bu)導(dao)熱(re)(re)狀(zhuang)態，這對(dui)石墨作為連(lian)鑄功(gong)能(neng)耐(nai)火材料(liao)(liao)的(de)(de)應用也大(da)有裨益，在持(chi)(chi)續高溫(wen)(wen)應用條件下(xia)可(ke)以使材料(liao)(liao)保持(chi)(chi)基(ji)(ji)本(ben)恒定的(de)(de)溫(wen)(wen)度梯度。增強抗侵(qin)蝕性(xing)(xing)，因其對(dui)渣、熔劑及鋼水的(de)(de)不(bu)(bu)(bu)(bu)潤(run)濕性(xing)(xing)，不(bu)(bu)(bu)(bu)僅(jin)自(zi)身不(bu)(bu)(bu)(bu)容(rong)易被侵(qin)蝕，還進(jin)而(er)(er)(er)能(neng)夠保護包裹纏(chan)繞的(de)(de)基(ji)(ji)質(zhi)顆粒(li)(li)。另(ling)外(wai)，就是石墨特異(yi)的(de)(de)耐(nai)高溫(wen)(wen)性(xing)(xing)能(neng)，與一般耐(nai)高溫(wen)(wen)材料(liao)(liao)不(bu)(bu)(bu)(bu)同(tong)，石墨的(de)(de)強度是隨溫(wen)(wen)度的(de)(de)升高而(er)(er)(er)增高，這也賦(fu)予基(ji)(ji)質(zhi)顆粒(li)(li)乃至基(ji)(ji)體材料(liao)(liao)較(jiao)高的(de)(de)抗侵(qin)蝕性(xing)(xing)。