料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如德州隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對輕質高鋁磚價格耐(nai)火材料的(de)(de)蝕(shi)損作用(yong)(yong)比料粉要小(xiao)(xiao)得多，玻(bo)璃液(ye)(ye)與耐(nai)火材料界面層上的(de)(de)相反應是復雜(za)的(de)(de)。玻(bo)璃液(ye)(ye)首先溶(rong)解耐(nai)火材料中的(de)(de)游離的(de)(de)SO?。莫來(lai)(lai)石的(de)(de)溶(rong)解速度(du)較小(xiao)(xiao)，它(ta)聚集到玻(bo)璃液(ye)(ye)和耐(nai)火材料的(de)(de)界面上，雖(sui)然小(xiao)(xiao)結晶(jing)(jing)的(de)(de)莫來(lai)(lai)石溶(rong)解了(le)，但在使用(yong)(yong)時大結晶(jing)(jing)的(de)(de)莫來(lai)(lai)石甚至有了(le)增長。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的質量好的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成德州輕質高鋁磚莫來石(shi)、尖晶(jing)石(shi)、碳(tan)(tan)化硅(gui)(gui)、賽隆、阿隆等(deng)，碳(tan)(tan)源有鱗片石(shi)墨、無定形碳(tan)(tan)、瀝青(qing)、石(shi)墨微(wei)粉等(deng);輔料發(fa)展更為全面、細微(wei)，各種(zhong)防(fang)(fang)氧(yang)化劑(ji)(硅(gui)(gui)粉、碳(tan)(tan)化硅(gui)(gui)、低熔點(dian)玻(bo)璃(li)粉、含硼材料、鋁(lv)粉、鋯化合物等(deng))、增強(qiang)劑(ji)、成型助劑(ji)、防(fang)(fang)潮劑(ji)等(deng);結合劑(ji)雖(sui)仍以酚(fen)醛樹(shu)脂為主，有的(de)輔以瀝青(qing)混合結合，酚(fen)醛樹(shu)脂的(de)引入形態、稀釋調和劑(ji)、各種(zhong)改性體(硼改性、鎳改性、碳(tan)(tan)化硅(gui)(gui)改性、白炭黑或有機(ji)硅(gui)(gui)改性等(deng))等(deng)各公(gong)司不一，發(fa)展變(bian)化較大。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在德州隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，質量好的輕質高鋁磚價格耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)長期處在(zai)高(gao)溫(wen)作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)下(xia)，在(zai)該作(zuo)(zuo)(zuo)業溫(wen)度(du)下(xia)的耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)機械(xie)(xie)強度(du)比在(zai)室溫(wen)下(xia)要低得多。如果作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)于(yu)耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)的機械(xie)(xie)負荷偏(pian)大，則耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)會產(chan)生非彈性變形(與(yu)極黏(nian)的液體流動相似)，而導致破壞。

聽到一些廠家說德州輕質高鋁磚耐火磚拉到廠里之后客戶反映說怎么感覺顏色不太對，感覺你這顏色好像含量不夠。聽到這些，我就感覺好像回到了幾年前客戶拿斧頭砸質量好的隔熱(re)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)測試磚(zhuan)的(de)強度(du)一(yi)(yi)樣。甚至還有一(yi)(yi)些客戶買磚(zhuan)的(de)時(shi)候直接以顏(yan)色(se)(se)去代(dai)替磚(zhuan)的(de)名稱。雖然(ran)關于耐(nai)火(huo)磚(zhuan)的(de)基(ji)礎知識我們已經普及了這么久，但還是有一(yi)(yi)些新接觸這個行業的(de)采購人員(yuan)會以耐(nai)火(huo)磚(zhuan)的(de)顏(yan)色(se)(se)去選購或者質疑某一(yi)(yi)批貨物。那么耐(nai)火(huo)磚(zhuan)到底(di)應不應該(gai)看(kan)顏(yan)色(se)(se)?顏(yan)色(se)(se)到底(di)能決(jue)定耐(nai)火(huo)磚(zhuan)的(de)什么呢?常常被人們以顏(yan)色(se)(se)來判別磚(zhuan)好壞級別的(de)大多為高(gao)鋁磚(zhuan)，但其實(shi)，同樣指標含量的(de)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)顏(yan)色(se)(se)也會出現(xian)不一(yi)(yi)致的(de)情況。所以一(yi)(yi)塊真正好的(de)隔熱(re)奶(nai)或磚(zhuan)是不能單單僅憑顏(yan)色(se)(se)去判斷。

在形成輕質高鋁磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成德州質量好的輕質高鋁磚莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)晶體的(de)過程影(ying)響(xiang)最大，可以(yi)有效降低莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)的(de)合成溫(wen)度(du)，MgO和FeO對莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)化的(de)礦(kuang)化作用主要是通過液(ye)相發揮效用。