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性價比高的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因性價比高的高鋁聚輕磚價格鋯碳(tan)材料如果與內(nei)孔鋼(gang)水直接接觸，因其(qi)石墨(mo)含(han)量及結合強度較低，在高速鋼(gang)流的(de)(de)沖刷下會被快速熔損，所以必須與本體鋁(lv)碳(tan)材料或(huo)內(nei)襯材料配(pei)合使(shi)用。抗(kang)鋼(gang)液侵蝕(shi)性(xing)好，尤(you)其(qi)是內(nei)孔部分，既要(yao)抗(kang)鋼(gang)水沖刷，又要(yao)耐化學侵蝕(shi)。浸在結晶器中的(de)(de)本體部分很少被侵蝕(shi)，這也是選擇鋁(lv)碳(tan)質浸入式水口的(de)(de)主要(yao)原因。
能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。高鋁聚輕磚價格耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進衡水隔熱(re)磚節(jie)能技(ji)術在水(shui)泥行業的(de)應用呢？對于新型干(gan)法(fa)水(shui)泥生產(chan)(chan)線而言，其能源(yuan)消耗量受其生產(chan)(chan)規(gui)模(mo)、設備選型、工藝狀況、原料差(cha)異(yi)、管理水(shui)平等因素的(de)影(ying)響，其能源(yuan)消耗也(ye)有不(bu)同，目前國內一(yi)般和國外(wai)先進水(shui)平差(cha)距較大。
衡水隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤性價比高的高鋁聚輕磚耐(nai)(nai)火材(cai)料，并從其表面細孔吸入內部，使整(zheng)個耐(nai)(nai)火材(cai)料受到強烈的侵(qin)蝕。
在形成高鋁聚輕磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成衡水性價比高的高鋁聚輕磚莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)晶體的過(guo)程影響最大，可以有(you)效降低莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)的合(he)成溫度，MgO和FeO對(dui)莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)化的礦化作用主要是通過(guo)液相(xiang)發揮效用。
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