隔熱磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小于1.3g/m3的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大于1.3g/m3耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、邯鄲隔熱磚高鋁聚輕(qing)隔(ge)熱耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚，硅藻土隔(ge)熱耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚。輕(qing)質(zhi)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚和(he)(he)重質(zhi)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚的用(yong)(yong)(yong)途(tu)各不(bu)相同，但都有(you)(you)自己專有(you)(you)的特點和(he)(he)用(yong)(yong)(yong)途(tu)，二(er)者雙方各有(you)(you)各的有(you)(you)優勢，兩(liang)者之間(jian)無法相互(hu)替代，但二(er)者之間(jian)可(ke)以(yi)相互(hu)配使(shi)用(yong)(yong)(yong)，一般窯爐(lu)里(li)面(mian)直接(jie)接(jie)觸(chu)火(huo)焰用(yong)(yong)(yong)重質(zhi)磚，而外圍(wei)不(bu)直接(jie)接(jie)觸(chu)的用(yong)(yong)(yong)保溫(wen)磚起到保溫(wen)作用(yong)(yong)(yong)，在選擇使(shi)用(yong)(yong)(yong)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚是可(ke)根據實際情況(kuang)來決定(ding)。

氣化法生產邯鄲輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產隔熱磚價格輕(qing)質莫來(lai)石(shi)(shi)磚，有三種成(cheng)形方法(fa)：振動(dong)、澆注、手(shou)工搗打成(cheng)型(xing)。振動(dong)成(cheng)型(xing)生產(chan)(chan)輕(qing)質莫來(lai)石(shi)(shi)，周期短，生產(chan)(chan)效(xiao)率(lv)高(gao)，但質量（尤其是密(mi)度(du)）較難(nan)控制(zhi)；澆注成(cheng)型(xing)周期長、生產(chan)(chan)效(xiao)率(lv)低(di)(di)、成(cheng)本(ben)（模具成(cheng)本(ben)）較高(gao)；手(shou)工搗打成(cheng)型(xing)生產(chan)(chan)效(xiao)率(lv)低(di)(di)、成(cheng)本(ben)低(di)(di)、勞動(dong)強度(du)大，質量較難(nan)控制(zhi)。

玻璃液沿著隔熱磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對性價比高的隔熱磚價格耐火材料造(zao)成很大的破壞。

低導熱多層隔熱磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的邯鄲隔熱磚莫(mo)來石(shi)相含量，幾乎(hu)不(bu)(bu)含剛玉(yu)相，其保溫(wen)層具(ju)備比(bi)工(gong)作層更低(di)(di)的(de)(de)(de)(de)(de)導熱系數，且(qie)與工(gong)作層具(ju)有良(liang)好的(de)(de)(de)(de)(de)結合性、較高(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)強(qiang)度(du)及(ji)耐磨性。隔熱層選(xuan)用(yong)含鋯(gao)纖(xian)維(wei)(wei)板，因(yin)含鋯(gao)纖(xian)維(wei)(wei)板在不(bu)(bu)同(tong)溫(wen)度(du)下(xia)的(de)(de)(de)(de)(de)導熱系數(見(jian)表1)都處于較低(di)(di)位(wei)置，同(tong)時在高(gao)溫(wen)下(xia)的(de)(de)(de)(de)(de)收縮率也是較低(di)(di)[1]。因(yin)此低(di)(di)導熱多層復合莫(mo)來石(shi)磚具(ju)有高(gao)強(qiang)度(du)、高(gao)耐磨、高(gao)抗蝕、高(gao)荷重軟化溫(wen)度(du)以及(ji)優良(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)抗熱震性能，完全滿足了大中型水泥回轉窯生產(chan)工(gong)藝的(de)(de)(de)(de)(de)要(yao)求，同(tong)時由于其具(ju)有低(di)(di)導熱的(de)(de)(de)(de)(de)特性，使得筒體外(wai)表溫(wen)度(du)降低(di)(di)，減少了噸(dun)熟料原煤消耗，同(tong)時延長了筒體使用(yong)壽命(ming)，從而能為水泥企業帶來較大的(de)(de)(de)(de)(de)社會經濟效益。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或邯鄲輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用性價比高的隔熱磚輕質(zhi)莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)、高鋁等(deng)輕質(zhi)磚(zhuan)或者(zhe)板，以輕質(zhi)氧化(hua)鋁、莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)等(deng)空(kong)心球磚(zhuan)為主體。中層的(de)重質(zhi)材料(liao)仍然采(cai)用低(di)(di)鋁高硅、高鋁低(di)(di)硅、莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)磚(zhuan)與堇(jin)青石(shi)(shi)、焦(jiao)寶石(shi)(shi)與莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)等(deng)材料(liao)制(zhi)成的(de)重質(zhi)材料(liao)為主。外層的(de)低(di)(di)溫(wen)耐(nai)(nai)火材料(liao)主要(yao)以鋁礬土、焦(jiao)寶石(shi)(shi)、粘土等(deng)制(zhi)作而成，相對鋁含量(liang)偏低(di)(di)，耐(nai)(nai)溫(wen)性能(neng)較差(cha)但價格(ge)較低(di)(di)。

性價比高的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，性價比高的隔熱磚塞棒多隨(sui)中間包一起(qi)預熱也(ye)降低了其熱震性要(yao)求。